摘要：随着冲击式破碎机处理量的增大，磨损件的尺寸和重量也相应增大。没有装卸设备的帮助，拆卸更换磨损件的工作变得非常困难、耗时。为克服这些困难，可采取相应的措施，如提供用于取出打击部件的液压推出系统。

此外，装在冲击式破碎机腔中的液压顶杆可以使冲击式破碎机或锤式破碎机中一些部件或机壳打开，而不需要其他辅助设备的帮助。同样的，还有许多各种更换锤式破碎机底部卸料篦板的方法。如可卸下箱体，取出两个弧形篦板，随后用吊车吊出。

在另一种破碎机中，后机壳可通过液压顶杆打开，而通过铰接连接在壳内壁上盼篦板可被移出，修理调整工作可在机械运转期间进行。冲击式破碎机在上部的设计特点是使位于转子周围的壳体被拆下，以便取出转子进行修理，而不需要拆除上部的壳体。

用这些破碎设备作熟料第二级破碎，锤头磨损很快，目前没有更合适的设备代替，以上三种破碎设备比较，反击式破碎机的锤头磨损较小。另外，滚筒破碎机磨损也较小，但破碎效果不够显著。有的厂熟料经颚式破碎机破碎设备破碎后，将粗粒料筛分，再破碎一次，对缩小熟料入磨粒度，提高水泥磨产量有一定的效果。

破碎机破碎设备的安装位置，一般靠近磨头贮仓，与粉磨连成一个系统，破碎机装在地坑内，并使机的进料口与地面平齐卸料口和提升设备连接，破碎好的物料，经提升设备送入磨头贮仓内。

若入磨的原料需要分仓贮存，则提升破碎设备要比较高，并设有分叉溜槽，利用翻板闸使物料沿溜槽流入相应的料仓内，若有两台以上的磨机，料仓多而距离又较大时，则需用皮带输送机将物料送入各个仓内，或多设一台破碎机。

本文来源：http://www.okzsj.com/new/xw1167.html
 

共24次关注   提问者： sundyhx   已关闭   悬赏分：0   提问时间 2014-12-30 16:05