2025年度输电线路实物补偿迁改工程物资—外委试验框架采购项目采购公告
根据实际工作需要,现拟组织开展2025年度输电线路实物补偿迁改工程物资—外委试验框架采购项目采购工作,符合条件的供应商就此项目进行报价响应。对此项目有意向的供应商请按照本公告要求的和办理方式获取采购文件参加报价。
详细内容如下:
一、项目概况
1. 项目名称:2025年度输电线路实物补偿迁改工程物资—外委试验框架采购项目
2. 采购人:东莞市开关厂有限公司
3. 采购代理机构:
4. 采购方式:公开竞争性谈判
5. 资金落实情况:已落实
6. 资金来源情况说明:自筹资金
7. 项目类别:服务类
8. 项目概况:2025年度输电线路实物补偿迁改工程物资—外委试验框架采购项目,投标人为招标人提供设备检测试验服务,完成委托设备检测试验服务确保符合规范要求。
9. 预计采购金额:人民币40万元。
10. 项目地点:东莞市
11. 计划服务期:自合同签订之日起一年(具体实际框架协议服务期以签订合同为准)。
12. 合同签订:本项目由东莞市开关厂有限公司作为采购人完成采购工作,项目实施工作将由东莞市开关厂有限公司完成。因此,本项目将由东莞市开关厂有限公司与对应成交人签订合同,结算相关费用。
二、采购内容
(一)标包划分情况
序号 |
标的名称 |
标的概算金额(万元) |
标包号 |
标包名称 |
标包概算金额(万元) |
服务期 |
中标比例 |
最高投标费率 |
标书费(元) |
保证金(万元) |
1 |
2025年度输电线路实物补偿迁改工程物资—外委试验框架采购项目 |
40 |
1 |
2025年度输电线路实物补偿迁改工程物资—外委试验框架采购项目 |
40 |
1年 |
100% |
100% |
不收取 |
不收取 |
(二)采购清单
序号 |
物资品类 |
测试项目 |
收费标准 |
||
1 |
110kV~500kV金具 |
外观检查 |
85 |
||
尺寸检查 |
297.5 |
||||
组装 |
85 |
||||
热镀锌层 |
锌层外观 |
170 |
|||
锌层厚度 |
382.5 |
||||
附着强度 |
340 |
||||
均匀性 |
212.5 |
||||
机械试验 |
破坏载荷试验 |
510 |
|||
握力(滑移)试验(可选) |
425 |
||||
其他机械性能试验 |
510 |
||||
化学成分(可选) |
510 |
||||
2 |
光缆金具 |
外观检查 |
85 |
||
尺寸检查 |
297.5 |
||||
组装 |
85 |
||||
热镀锌层 |
锌层外观 |
170 |
|||
锌层厚度 |
382.5 |
||||
附着强度 |
340 |
||||
均匀性(可选) |
340 |
||||
机械试验 |
材料强度 |
425 |
|||
破坏载荷试验 |
510 |
||||
握力(滑移)试验(可选) |
425 |
||||
材质检测 |
340 |
||||
3 |
导、地线 |
结构尺寸 |
85 |
||
表面质量 |
42.5 |
||||
绞合质量 |
85 |
||||
线密度/单位长度质量(可选) |
34 |
||||
铝包钢线导体电阻率(20℃)(可选) |
68 |
||||
铝包钢线抗拉强度、1%伸长时应力、断裂后伸长率 |
170 |
||||
铝包钢线扭转试验(可选) |
68 |
||||
铝包钢线卷绕试验(可选) |
68 |
||||
导线拉断力(可选) |
127.5 |
||||
4 |
钢管杆 |
原材料 |
钢材外观 |
170 |
|
钢管外形尺寸 |
170 |
||||
钢材化学成分分析 |
1275 |
||||
钢板外形尺寸 |
170 |
||||
角钢外形尺寸 |
170 |
||||
钢材拉伸试验 |
1275 |
||||
钢材冷弯 |
1275 |
||||
冲击试验(可选) |
340 |
||||
零部件尺寸 |
标识 |
42.5 |
|||
切断 |
表面质量 |
42.5 |
|||
长度 |
85 |
||||
宽度 |
85 |
||||
圆盘直径 |
42.5 |
||||
钢板切割的端面倾斜 |
42.5 |
||||
角钢端部垂直 |
42.5 |
||||
制孔 |
外观质量 |
42.5 |
|||
工艺要求 |
42.5 |
||||
孔径(镀锌件) |
42.5 |
||||
上下孔径差 |
42.5 |
||||
圆度 |
42.5 |
||||
孔垂直度 |
42.5 |
||||
同组内不相邻孔距 |
42.5 |
||||
同组内相邻两孔距 |
42.5 |
||||
相邻组两孔距 |
42.5 |
||||
不相邻组两孔距 |
42.5 |
||||
端距(边距) |
42.5 |
||||
制管 |
外观质量 |
42.5 |
|||
钢板制管直径 |
42.5 |
||||
钢板制管圆度 |
42.5 |
||||
棱边宽度 |
42.5 |
||||
多边形钢管制弯角度α |
42.5 |
||||
同一截面上的对边尺寸 |
42.5 |
||||
直线度 |
42.5 |
||||
局部凸起或凹陷 |
42.5 |
||||
平面 |
连接法兰孔间距离 |
42.5 |
|||
法兰 |
连接法兰孔中心直径 |
42.5 |
|||
地脚法兰孔间距离 |
42.5 |
||||
地脚法兰孔中心直径 |
42.5 |
||||
法兰外径 |
42.5 |
||||
法兰内径 |
42.5 |
||||
焊接 |
焊缝外形尺寸 |
对接焊缝余高 |
170 |
||
角焊缝焊脚尺寸 hf |
170 |
||||
角焊缝余高C |
170 |
||||
焊缝边缘直线度 |
170 |
||||
焊缝表面凸凹 |
170 |
||||
焊缝外观质量 |
根部收缩 |
170 |
|||
咬边 |
170 |
||||
接头不良 |
170 |
||||
未焊满(指不足设计要求) |
170 |
||||
弧坑裂纹 |
170 |
||||
电弧擦伤 |
170 |
||||
表面夹渣 |
170 |
||||
表面气孔 |
170 |
||||
未焊透 |
170 |
||||
未熔合 |
170 |
||||
飞溅 |
170 |
||||
焊瘤 |
170 |
||||
裂纹 |
170 |
||||
焊缝内部质量 |
425 |
||||
焊接件装配质量 |
法兰面对轴线倾斜P |
85 |
|||
连接板位移e |
85 |
||||
连接板倾斜P |
85 |
||||
直线度 |
85 |
||||
钢管纵焊缝纵向位移 |
85 |
||||
构件长度L |
85 |
||||
箱型截面高度 |
85 |
||||
箱型截面宽度 |
85 |
||||
箱型截面垂直度 |
85 |
||||
钢管杆横担座中心偏移 |
85 |
||||
法兰盘旋转变位 |
85 |
||||
锌层质量 |
锌层外观 |
1275 |
|||
锌层厚度 |
2125 |
||||
锌层附着性 |
1275 |
||||
锌层均匀性(可选) |
255 |
||||
试组装 |
试装控制尺寸 |
构件直线度 |
85 |
||
杆体总长度 |
85 |
||||
法兰连接的局部间隙 |
85 |
||||
法兰连接对口错边 |
85 |
||||
插接式钢管杆插接面贴合率 |
85 |
||||
横担挂点水平距离 |
85 |
||||
同侧相邻横担端部垂直距离 |
85 |
||||
横担支架在同一平面内水平位移 |
85 |
||||
横担、支架对主材中心线垂直度 |
85 |
||||
杆体插接长度 |
85 |
||||
部件就位率% |
85 |
||||
同心孔通过率% |
85 |
||||
紧固件(可选) |
机械性能试验 |
680 |
|||
5 |
钢管塔 |
原材料 |
钢材外观 |
170 |
|
钢管外形尺寸 |
425 |
||||
钢板外形尺寸 |
170 |
||||
角钢外形尺寸 |
425 |
||||
钢材化学成分分析 |
1275 |
||||
钢材拉伸试验 |
1275 |
||||
钢材冷弯 |
1275 |
||||
冲击试验(可选) |
340 |
||||
零部件尺寸 |
标识 |
42.5 |
|||
清根 |
42.5 |
||||
铲背 |
42.5 |
||||
切断 |
表面质量 |
42.5 |
|||
长度 |
42.5 |
||||
宽度 |
42.5 |
||||
圆盘直径 |
42.5 |
||||
钢板切割的端面倾斜 |
42.5 |
||||
角钢端部垂直 |
42.5 |
||||
制孔 |
外观质量 |
42.5 |
|||
工艺要求 |
42.5 |
||||
孔径(镀锌件) |
42.5 |
||||
上下孔径差 |
42.5 |
||||
圆度 |
42.5 |
||||
孔垂直度 |
42.5 |
||||
孔排间距离 |
42.5 |
||||
角钢准距 |
42.5 |
||||
同组内不相邻孔距 |
42.5 |
||||
同组内相邻两孔距 |
42.5 |
||||
相邻组两孔距 |
42.5 |
||||
不相邻组两孔距 |
42.5 |
||||
角钢接头处两面孔位移偏差 |
42.5 |
||||
端距(边距) |
42.5 |
||||
制管 |
外观质量 |
42.5 |
|||
钢板制管直径 |
42.5 |
||||
钢板制管圆度 |
42.5 |
||||
棱边宽度 |
42.5 |
||||
多边形钢管制弯角度α |
42.5 |
||||
同一截面上的对边尺寸 |
42.5 |
||||
直线度 |
42.5 |
||||
局部凸起或凹陷 |
42.5 |
||||
带颈法兰 |
法兰厚度 |
42.5 |
|||
法兰高度 |
42.5 |
||||
法兰颈部厚度 |
42.5 |
||||
对焊法兰焊端外径 |
42.5 |
||||
平焊法兰内径 |
42.5 |
||||
法兰外径 |
42.5 |
||||
螺栓孔中心圆直径 |
42.5 |
||||
相邻两螺栓孔的间距 |
42.5 |
||||
平面法兰 |
连接法兰孔间距离 |
42.5 |
|||
连接法兰孔中心直径 |
42.5 |
||||
地脚法兰孔间距离 |
42.5 |
||||
地脚法兰孔中心直径 |
42.5 |
||||
法兰外径 |
42.5 |
||||
法兰内径 |
42.5 |
||||
制弯 |
外观质量 |
42.5 |
|||
非接头角钢 |
42.5 |
||||
接头角钢 |
42.5 |
||||
钢板 |
42.5 |
||||
角钢、钢板曲点位移 |
42.5 |
||||
钢管制弯角度 |
42.5 |
||||
钢管制弯处圆度 |
42.5 |
||||
钢管曲点位移 |
42.5 |
||||
焊接 |
焊缝外形尺寸 |
对接焊缝余高 |
170 |
||
角焊缝焊脚尺寸hf |
170 |
||||
角焊缝余高C |
170 |
||||
焊缝边缘直线度 |
170 |
||||
焊缝表面凸凹 |
170 |
||||
焊缝外观质量 |
未焊满 |
170 |
|||
根部收缩 |
170 |
||||
咬边 |
170 |
||||
接头不良 |
170 |
||||
弧坑裂纹 |
170 |
||||
电弧擦伤 |
170 |
||||
表面夹渣 |
170 |
||||
表面气孔 |
170 |
||||
裂纹 |
170 |
||||
未焊透 |
170 |
||||
未熔合 |
170 |
||||
焊瘤 |
170 |
||||
飞溅 |
170 |
||||
焊缝内部质量 |
340 |
||||
焊接件装配质量 |
构件长度 |
170 |
|||
直线度 |
170 |
||||
法兰面对轴线倾斜 |
170 |
||||
连接板位移 |
170 |
||||
连接板倾斜 |
170 |
||||
钢管纵焊缝纵向位移 |
170 |
||||
“+”字对接板错边 |
170 |
||||
相邻两组连接板间距 |
170 |
||||
不相邻两组连接板间距 |
170 |
||||
主管与支管之间角度 |
170 |
||||
主管与支管法兰距离 |
170 |
||||
主管纵中心线方向上支管法兰距离 |
170 |
||||
变坡部位主管与支管法兰距离 |
170 |
||||
主管左右两侧支管法兰距离 |
170 |
||||
支管法兰偏移 |
170 |
||||
支管长度 |
170 |
||||
法兰盘旋转变位 |
170 |
||||
插板孔中心与钢管中心线偏差 |
170 |
||||
插板孔与钢管端距 |
170 |
||||
钢管开槽宽度 |
170 |
||||
各种开口中心线的偏移 |
170 |
||||
各种开口长度偏差 |
170 |
||||
U形板开口尺寸 |
170 |
||||
U形板插板与管轴线偏角 |
170 |
||||
锌层质量 |
锌层外观 |
1275 |
|||
锌层厚度 |
1275 |
||||
锌层附着性 |
1275 |
||||
锌层均匀性(可选) |
340 |
||||
试组装 |
试装控制尺寸 |
构件直线度 |
85 |
||
杆体总长度 |
85 |
||||
根开尺寸 |
85 |
||||
根开对角尺寸 |
85 |
||||
结构平面扭曲 |
85 |
||||
法兰连接接头部位局部间隙 |
85 |
||||
法兰连接对口错边 |
85 |
||||
挂点与铁塔中心水平距离L |
85 |
||||
钢管塔挂线点之间垂直距离h |
85 |
||||
横担/地线支架预拱(卧式) |
85 |
||||
塔身断面尺寸 |
85 |
||||
组装间隙 |
85 |
||||
钢管塔垂直度偏差 |
85 |
||||
部件就位率% |
85 |
||||
同心孔通过率% |
85 |
||||
紧固件(可选) |
机械性能试验 |
680 |
|||
6 |
角钢塔 |
原材料 |
钢材外观 |
170 |
|
钢板外形尺寸 |
425 |
||||
角钢外形尺寸 |
425 |
||||
钢材拉伸试验 |
1275 |
||||
钢材冷弯 |
1275 |
||||
冲击试验(可选) |
340 |
||||
钢材化学成分分析 |
1275 |
||||
零部件尺寸 |
清根 |
85 |
|||
铲背 |
85 |
||||
标识 |
85 |
||||
成品矫正 |
角钢顶端直角90° |
85 |
|||
钢板局部平面度 |
85 |
||||
型钢及钢板平面内挠曲f |
85 |
||||
焊接构件接点间挠曲f |
85 |
||||
焊接构件整个平面挠曲f |
85 |
||||
切断 |
表面质量 |
85 |
|||
长度或宽度 |
85 |
||||
切断面垂直度 |
85 |
||||
角钢端部垂直 |
85 |
||||
制弯 |
非接头角钢 |
85 |
|||
接头角钢 |
85 |
||||
板 |
85 |
||||
曲点位移 |
85 |
||||
角钢接头处两面孔位移偏差 |
85 |
||||
制孔 |
外观质量 |
85 |
|||
工艺要求 |
85 |
||||
孔径(镀锌件) |
85 |
||||
上下孔径差 |
85 |
||||
圆度 |
85 |
||||
孔垂直度 |
85 |
||||
孔排间距离 |
85 |
||||
角钢准距 |
85 |
||||
同组内不相邻孔距 |
85 |
||||
同组内相邻两孔距 |
85 |
||||
相邻组两孔距 |
85 |
||||
不相邻组两孔距 |
85 |
||||
端距(边距) |
85 |
||||
切角边距 |
85 |
||||
塔脚孔径 |
85 |
||||
塔脚孔间距 |
85 |
||||
焊接 |
焊缝外形尺寸 |
对接焊缝余高 |
170 |
||
对接焊缝错边 |
170 |
||||
角焊缝焊脚尺寸 |
170 |
||||
角焊缝余高 |
170 |
||||
焊缝边缘直线度 |
170 |
||||
焊缝表面凸凹 |
170 |
||||
焊缝外观质量 |
未焊满 |
170 |
|||
根部收缩 |
170 |
||||
咬边 |
170 |
||||
飞溅 |
170 |
||||
焊瘤 |
170 |
||||
弧坑裂纹 |
170 |
||||
电弧擦伤 |
170 |
||||
接头不良 |
170 |
||||
表面夹渣 |
170 |
||||
表面气孔 |
170 |
||||
裂纹 |
170 |
||||
焊缝内部质量 |
850 |
||||
焊接件装配质量 |
十字板中心相对偏差 |
170 |
|||
十字板相邻面孔位移偏差 |
170 |
||||
双角钢塔腿角钢间距 |
170 |
||||
跨焊缝的相邻两孔间距 离 |
170 |
||||
搭接构件同心孔的中心相对偏差 |
170 |
||||
T接板位移 |
170 |
||||
T接板倾斜距离 |
170 |
||||
锌层质量 |
锌层外观 |
1275 |
|||
锌层厚度 |
1275 |
||||
锌层附着性 |
1275 |
||||
锌层均匀性(可选) |
340 |
||||
试组装(可选,每个厂家、每个框架至少一次) |
试装控制尺寸 |
地线挂点距离 |
85 |
||
上横担挂点距离 |
85 |
||||
中横担挂点距离 |
85 |
||||
下横担挂点距离 |
85 |
||||
上口宽 |
85 |
||||
下口宽 |
85 |
||||
铁塔根开 |
85 |
||||
横担间距 |
85 |
||||
横担预拱 |
85 |
||||
组装间隙 |
85 |
||||
节点间主材弯曲度 |
85 |
||||
整体主材弯曲度 |
85 |
||||
部件就位率% |
85 |
||||
同心孔通过率% |
85 |
||||
紧固件(可选) |
机械性能试验 |
680 |
|||
7 |
OPGW |
光纤特性 |
1955 |
||
机械性能 |
1700 |
||||
环境性能 |
2550 |
||||
外观检查 |
765 |
||||
8 |
35kV~500kV交流复合绝缘子 |
尺寸检查 |
170 |
||
硅橡胶材料拉断伸长率 |
170 |
||||
护套和伞裙厚度检查 |
170 |
||||
芯棒与护套界面粘接强度检查 |
170 |
||||
硅橡胶材料有机硅含量分析 |
425 |
||||
镀锌试验 |
510 |
||||
端部装配件与伞套间界面的密封检查和规定机械负荷(SML)验证 |
467.5 |
||||
机械负荷破坏试验 |
850 |
||||
9 |
35kV~500kV交流盘形玻璃绝缘子 |
尺寸检查 |
722.5 |
||
镀层试验 |
935 |
||||
机械破坏负荷试验 |
1700 |
||||
击穿耐受试验 |
2125 |
||||
热震试验 |
1190 |
||||
10 |
35kV~500kV线路避雷器 |
复合外套外观质量 |
722.5 |
||
绝缘电阻测量 |
2380 |
||||
工频参考电压试验 |
1020 |
||||
局部放电试验 |
2380 |
||||
持续电流试验 |
2465 |
||||
直流参考电压试验 |
2550 |
||||
0.75倍直流参考电压下漏电流试验 |
1530 |
||||
密封性能试验 |
1530 |
||||
11 |
PVC电力电缆用导管 |
外观检查 |
85 |
||
尺寸 |
127.5 |
||||
环刚度 |
127.5 |
||||
压扁试验 |
102 |
||||
落锤冲击 |
127.5 |
||||
维卡软化温度(℃) |
127.5 |
||||
纵向回缩率(%) |
85 |
||||
12 |
MPP电力电缆用导管 |
外观 |
102 |
||
尺寸 |
102 |
||||
维卡软化温度 |
127.5 |
||||
扁平试验(可选) |
102 |
||||
环刚度(可选) |
127.5 |
||||
落锤冲击(可选) |
153 |
||||
13 |
电缆支架 |
玻璃纤维增强塑料复合材料 |
外观质量 |
212.5 |
|
尺寸精度 |
467.5 |
||||
巴氏硬度(可选) |
255 |
||||
载荷试验(可选) |
340 |
||||
角钢 |
外观质量 |
212.5 |
|||
尺寸精度 |
467.5 |
||||
撞击试验(可选) |
153 |
||||
载荷试验 |
340 |
||||
挠度测试 |
153 |
||||
表面防护层厚度试验 |
255 |
||||
表面防护层附着力试验(可选) |
212.5 |
||||
表面防护层均匀性试验(可选) |
212.5 |
||||
14 |
110kV~220kV交流用交联聚乙烯绝缘电力电缆 |
屏蔽层和非金属护套厚度测量 |
680 |
||
金属护套测量 |
340 |
||||
缓冲层、半导电阻水带(若有)含水率(可选) |
1550 |
||||
导体检查 |
255 |
||||
绝缘厚度测量 |
650 |
||||
缓冲层、半导电阻水带(若有)电阻率(可选) |
1215 |
||||
XLPE绝缘的热延伸试验 |
850 |
||||
绝缘老化前机械性能 |
1700 |
||||
绝缘老化后机械性能(可选) |
1700 |
||||
绝缘热收缩试验(可选) |
950 |
||||
非金属护套老化前机械性能(可选) |
850 |
||||
非金属护套老化后机械性能(可选) |
850 |
||||
ST2型 PVC 护套失重试验(可选) |
1020 |
||||
导体屏蔽及绝缘屏蔽电阻率(可选) |
1700 |
||||
绝缘层微孔及杂质检查(可选) |
3400 |
||||
燃烧试验(可选) |
1700 |
||||
导体电阻测量 |
2125 |
||||
15 |
110kV及以上交流电力电缆附件 |
关键原材料及组部件 |
外保护壳 |
170 |
|
液体防水胶 |
255 |
||||
套管 |
170 |
||||
金具 |
425 |
||||
绝缘料 |
425 |
||||
半导电料 |
510 |
||||
液体填充绝缘材料 |
510 |
||||
工序环境 |
生产环境 |
510 |
|||
试验设备 |
680 |
||||
出厂试验 |
结构尺寸检查 |
850 |
|||
气密性试验 |
5100 |
||||
电压试验 |
1700 |
||||
局部放电试验 |
7650 |
注:检测完成后,检测机构发送结果预通知给招标人。如检测合格,由检测机构在3个工作日内出具合格检测报告。如果检测不合格,通知招标人联系迁改实施单位应通知供应商1个工作日内到检测机构对检测结果进行确认(拒绝到场确认视作无意见)。供应商对不合格项目有异议的,可以提出1次异议申诉,招标人实施复测。原则上,复测只针对原样品,若复测结果(结论)未改变,复检费用由供应商承担,并按不合格处理。
不合格处理:检测机构按照物资到货抽检检测方案出具到货抽检不合格的验收结果通知单和检测报告,验收结果通知单和报告中对不合格项目予以A、B、C分类,招标人对分类结果进行复核,招标人通知迁改实施单位负责向供应商告知检测项目的缺陷分类情况。到货抽检的不合格严格按照到货抽检不合格处理要求
(三)其它关键要素
1.报价要求:
(1)本项目采用费率报价,供应商响应报价不得高于最高费率(100%),不符合上述要求视为原则性不响应采购文件要求,作否决报价处理。
2.结算方式:
(1)本项目按实际采购量进行结算,框架有效期内,单台结算金额=最高单价限价×中标费率。其中,上述结算金额已包含增值税费,增值税采用一般计税方法,按6%计算。
3.采购公告所列采购金额是预估量,最终以实际框架结果有效期内发生的采购量为准。采购人在框架结果有效期内将按照各标包的预估金额进行需求分配,框架协议结束时的最终分配金额与预估金额可能存在一定偏差:
(1)部分标包可能出现部分单位协议期内无实际需求;
(2)部分标包可能出现因实际需求仅为单一项目不能拆分导致分配金额存在偏差。
4.框架采购结果有效期:自合同签订起一年。在本项目概算金额基础上,实际采购金额允许浮动比例上限为+50%,下限为-20%,如协议期未满,实际采购金额达到概算金额上限时,应终止该供应商框架协议。若协议期满仍未有新的框架采购结果,则延长该框架协议有效期限,延长期限原则上不超过三个月。
三、供应商资质要求
通用资格要求 |
|
序号 |
内容 |
1 |
供应商持有合法有效的企业法人营业执照; |
2 |
供应商不得直接或间接地与采购人为采购本次采购的项目进行设计、编制规范和其他文件所委托的咨询公司或其附属机构有任何关联。 |
3 |
供应商未被国家市场监督管理机关在国家企业信用信息公示系统(www.gsxt.gov.cn)中列入严重违法失信企业名单。 |
4 |
供应商未被“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)或“中国执行信息公开网”(http://zxgk.court.gov.cn)列入失信被执行人名单。 |
5 |
不得存在的情形:供应商被实施不接受投标处理或市场禁入处理,且未解除处罚的。在处理期限内尚未完成评审的,作否决投标处理,尚未发出中标通知书或成交通知书的,作取消中标或成交资格处理。 |
6 |
供应商必须完整办理完成供应商登记。 |
7 |
存在以下情形的不同供应商,不得同时参加同一标包的投标:单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位; |
8 |
本项目不接受联合体投标。 |
专用资格要求 |
|
1 |
具有技术监督部门颁发的计量认证资质证书(CMA)或中国合格评定国家认可委员会(CNAS)实验室认可证书。 |
四、凡有意参加谈判者,请于2025年06月220时00分00秒至2025年06月2
20时00分00秒……下载电子版采购文件。
本招标项目仅供正式会员查阅,您的权限不能浏览详细信息,请点击注册/登录,联系工作人员办理入网升级。
联系人:刘欣
电话:010-68809590
手机:13522553206(欢迎拨打手机/微信同号)
邮箱:kefu@bidnews.cn
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