项目编号：CGGC

项目名称：葛洲坝一公司长阳清江抽蓄电站砂石拌和项目全局视图控制系统技术服务竞争性采购项目

截标/开标：2025-7-7 10:00:00

项目类型：服务采购

招标人：中国葛洲坝集团第一工程有限公司砂石拌和建设工程公司

公告发布：2025-6-24 14:25:56

公告签收登记截止：2025-6-27 15:00:25

##1.采购工程概况
1.1拟定供货地点：湖北省宜昌市长阳土家族自治县龙舟坪镇长阳清江抽水蓄能电站上水库砂石拌和系统施工现场 。
1.2项目基本情况：
长阳清江抽水蓄能电站位于湖北省长阳土家族自治县龙舟坪镇，地处清江左岸，距离宜昌市直线距离约为28.0km，距隔河岩水库大坝约5.5km，下距长阳县城约3.0km。上水库位于县城背后鸡公山北约0.5km的黑山埫，下水库为清江干流已建的高坝洲水库，进/出水口位于清江左岸龙舟大道；上水库与下水库进/出水口间的直线距离约1.6km，有县道和乡村水泥路相通，交通较便利，项目拟设置砂石拌和系统，负责本工程约64.73万m3混凝土、13.85万m3喷混凝土，25.08万m3垫层料（含反滤料和特殊垫层料）供应。
砂石加工系统成品生产能力不小于350t/h，系统处理能力不小于400t/h，布置在2#副坝坝后东北侧，高程505.00m～525.00m，场地面积约5.20万㎡。
1.3采购范围：根据工程进度需求，现对长阳清江抽水蓄能电站上水库砂石拌和系统自动化系统的全局视图控制系统技术服务进行公开竞争性采购。
1.4计划供货周期：卖方收到买方通知后分批次组织发货，5内完成技术服务。发货以买方书面通知为准。
2.采购产品的名称、数量及主要技术参数：
序号 名称 单位 数量 备注
1 电气、电机、驱动器、传感器、仪表与变频器分布式I/O服务 项 1 含强电电缆布置、弱电现场总线网络拓扑设计，组网，铺设服务
2 配电柜设计、配置、调试服务 项 1 含利旧配电柜设计，元件更换，改造，通电，实验等
3 PLC与HMI及现场控制服务 项 1 含配电柜，现场控制，HMI，PLC之间二次电路，通讯，协议（TCP/IP协议，参与逻辑控制的设备以PROFINET通信为主）的设计、布置、配置、调试服务
4 视图控制系统服务 项 1 含利旧PLC柜设计、布置、配置、调试，下位机编程（逆料流启动，顺料流停车），上位机工程师WCC组态（基本功能：运行状态监测，数据库管理系统、电子表格、网络管理软件等，升级功能：设备管理，能源管理，安全管理，环保监测等），与水处理，拌合等相关系统通讯等服务
2.1质量技术要求
（1）现场电路布置满足JGJ/T 46-2024施工现场临时用电安全技术规范；
（2）利旧配电柜设计，元件更换，改造必须满足
2.1.GB7251.1-97《低压成套开关设备》；
2.2.IEC439《低压成套设备和开关设备》;
2.3.GB/T4942.2-93《低压电器外壳防护等级》；
2.4.GB/T14048低压开关设备控制总则;
2.5.GB7251.1-2006低压成套开关设备;
2.6.GB4028-1993防护等级;
2.7.GB762-80额定电流;
2.8.IEC664绝缘防护;
2.9.GB7947-97相色标准等；
（3）PLC控制系统技术要求
3.1自动控制系统的组成
根据长阳清江抽蓄电站砂石加工系统生产工艺要求，自动控制系统采用集中监控管理，分散控制和就地控制相结合的分布式智能监测、控制方式。整个控制系统由两个层次构成，即过程控制层，监控管理层。
现场控制层：现场控制层由可编程控制器PLC组成。现场测控层通过工业光纤星形以太网与监控管理层进行数据通信及信息交换。监控管理层：监控管理层即厂区中心控制室内。由操作站、LCD大屏、网络交换机、工程师键盘、操作员键盘、不间断电源等组成。其主要负责把过程检测参数、现场工艺过程状态的信息集中化，采集各个现场控制站的数据，通过简单的操作进行工艺过程的显示、各种图形的显示、趋势曲线的显示，并进行系统组态和控制系统生成等工作,同时对现场测控层传达各种指令。
系统功能：整个计算机自动控制系统的主要功能包括：控制功能、显示功能、
操作功能、数据通信功能、综合信息管理功能。
设备控制操作分为三种方式。第一种方式是手动控制。手动控制时可分别在有关高、低压开关柜及就地控制盘、按钮箱上手动操作控制设备的开/停。第二种方式是在操作站通过键盘或鼠标设备人工集中控制。第三种方式是现场PLC控制站根据事先编制的控制程序及工艺参数，实行自动控制，无需人为干预。三种方式的控制级别由高到低为：手动控制、控制室远控控制、自动控制。就地、现场控制层功能就地、现场PLC站直接与各种传感器、变送器和执行器相连，系统中的控制和全部数据采集、处理、信息传递等任务均由其完成。
监控管理层功能：根据监控管理层在整个系统中所起的作用，其应有管理、监视；操作控制；系统组态；数据通信四大类主要功能。
管理、监视功能系指：操作站主工业控制计算机定时检测各现场PLC控制站采集的数据，对各工艺参数、设备的运行实时显示、记录、存储、打印、事故报警等工作。
操作控制功能系指：在基于图形和菜单的形式上，操作人员在操作站通过键盘或鼠标下达有关指令或信息，开/停或调整设备的工作状态。
依据以上的功能要求，整个系统至少需要显示以下四类画面。
第一类：过程状态显示画面。其主要包括总貌显示、区域显示、组貌显示、图显示、快速调用显示、报警状态显示。
第二类：趋势显示画面。趋势显示分为实时趋势和历史趋势，其主要包括曲线图和棒状图。
第三类：工艺流程动态显示画面。其主要包括工艺流程、工艺参数定时刷新、设备启/停状态。
第四类：文件显示和打印。其主要包括班、日、月生产报表，报警汇总表，自定义事件清单。
系统组态功能系指：用户不需编程就能方便地选择控制方式、构成控制系统、绘制显示图表、建立有数据库等生产所需的应用软件及帮助软件。
经过系统组态后，只要把生成的应用软件向下传送到各相关现场PLC控制站，就可以具体实施。
系统组态软件应能对下列项目进行在线组态。系统结构组态；测量数据组态；历史数据组态；控制功能组态；显示组态。
通讯功能系指：操作站与现场PLC控制站、生产调度系统进行数据通讯和信息交换。应采用允许多个网络同时存在。
控制系统的基本要求：本系统将采用先进的计算机控制系统，主要用于厂区的生产控制、运行操作、监视管理。控制系统不仅要有可靠的硬件设备，还应有功能强大，运行可靠，界面友好的系统软件、编程软件和控制软件。
控制系统应在严格的工业环境下长期、稳定地运行。系统组件的设计应符合真正的工业等级，满足国内、国际的安全标准。并且易配置、易接线、易维护、隔离性好，结构坚固，防尘、抗腐蚀，适应较宽的温度变化范围。系统应具备良好的电磁兼容性，支持模板在系统运行过程中进行带电热拔、交换。能够承受工业环境的严格要求。
电源：所有的系统组件（包括监视器）应能在以下电源条件下工作：220VAC±10％，47Hz～63Hz，电压的谐波失真值最大到5％。
PLC主设备应为高级别的标准化产品，设计成模块插入形式，设备应为柜架式安装，允许系统方便的扩展。
继电器：用于引出开关量触点容量扩大或保护，继电器应是插入式，DIN导轨安装，并配置通明的保护罩。应提供清晰的继电器状态和手动测试操作方式指示装置。
状态和故障信号应引自无源触点。应提供对电磁干扰的全面保护。应用软件开发必须遵守中华人民共和国国家标准的“计算机软件开发规范”。PLC备用的I/O配置及相应的软件信号增加时，不需要在上位计算机系统中进行任何硬件和软件的扩展。
为了保证在厂区扩建或改造时满足厂区的控制要求，控制系统应具有较强扩展能力。
系统所需的监控、编程软件，显示终端、开发系统、附属装置、扩展预留、备品备件以及操作台、控制屏等，也应配套提供。对于标书中未提到，但是系统构成和使用所必需的设备或装置应由应答商补充或完善，其费用应包括在合同总价之内。
PLC：自控系统中PLC必须是国际知名品牌的中高端工业级产品，采用模块化结构，包括独立的CPU模块、电源模块、通讯模块，I/O模块等部件，并能分别单独更换。
PLC的CPU处理I/O的最大能力要求保证模拟量和数字量的合理匹配，满足系统的要求。
CPU工作温度为0-60 ℃，适应工业环境和电气干扰的环境下工作；
支持可扩展内存卡，且该内存卡能被普通电脑读写，备份，恢复和下载程序固件更新。
PLC本体应能够提供10M/100M以太网接口以及符合国际和国家标准(IEEE…..)的各类接口（如PROFINET，Modbus TCP，标准TCP/IP，UDP协议等等），从而满足网络通讯以及PLC与就地设备通信的要求。PLC还应提供与手提计算机通信的接口，可以直接通过以太网接口下载程序。
PLC须支持系统自诊断功能，可以监视到每一个模块和对应通道的实时系统诊断信息。发生故障时无需编程就可通过编程软件、人机界面、网络服务器等途径快速准确地识别受影响的通道。即使在PLC处于STOP状态时也能进行系统诊断。系统诊断不占用CPU的程序资源。
CPU需具备跟踪趋势图的功能，可以实时快速的记录每个扫描周期的数据。
PLC必须符合IEC1131-3国际标准的灵活的编程语言支持，数据格式应符合IEC1131国际标准。系统支持编程语言包含：梯形图、结构化文本、功能块、顺序功能图等；支持可自动优化参数的PID等先进控制功能。
PLC控制柜
采用金属封闭自立式专业机柜。 配电间PLC柜防护等级：IP54。
其他要求：
1)所有PLC柜柜体上配有手柄和锁，每一面柜上所有手柄用同一把钥匙。柜体装配后先进行除锈酸洗、磷化处理、清洗，然后喷塑。柜体应有通风口或百叶窗。依照加工要求，柜子应整洁布局合理，在制造设备之前应画出图纸并提供给买方。
2)按电源种类分别设电源总开关，各用电回路分开关根据负荷情况选配。电源开关采用优质的小型空气断路器。
3)柜内继电器应采用优质的小型中功率电磁继电器，形式为插件式，接线插座采用螺栓压接式。
4)24V直流电源应采用高品质产品，纹波电压小于50mV，正常使用容量应小于其额定值的70%，输出与输入必须完全电隔离。
5）柜内配线采用汇线槽方式，线芯截面积应根据通过的电流大小进行选配，配线颜色按信号种类，根据国家标准配置。接线端子采用压接式接线端子，接线时须按顺序排号，都贴有端子标鉴，标签不可擦除。
6）信号、屏蔽接地采用与柜体完全接地的铜排连接方式。
7)柜内必须设有电源工作指示灯、控制器运行指示灯、门控照明灯、门控排风扇、门锁等。
软件要求
（1）上位机组态软件
系统监控组态软件本身及相关文档均为中文版本。应该具有全图形化界面、全集成、面向对象的开发方式，使得系统开发人员使用方便、简单易学。功能覆盖广，软件组合灵活，高效性、内在结构和机制的先进性应确保用户可快速开发出实用而有效的自动化监控系统。系统应支持在各种语言版本的操作系统上运行，可在画面中同时使用汉字及其他多国文字和符号，具备全中文的开发和运行环境。工程师／操作员站监控、组态必须的软件均基于Windows系列操作系统，且必须提供Windows下的在线帮助功能。使用该系列软件开发出的工程应具备项目文件备份功能，并且应支持工程文件口令保护。工程师站应可对整个系统设置安全管理。支持使用用户，权限，优先级，安全区的方式为用户提供安全验证。以下内容是对监控组态软件的具体要求：
数据采集方面，必须同时支持与多个厂家多种型号PLC的通讯，具有很强的兼容性，以方便项目硬件设备选型和以后硬件系统升级改造。
应支持同时采集各种PLC、仪表、变频器、板卡、RTU等设备的数据。
在数据的采集技术上，应具备相位采集功能。
软件应提供方便的画图工具和丰富的动画连接。
开发环境生成的工程，应该支持口令保护。应具有项目文件备份功能。
开发环境中应使用数据模型和图形模型的概念。
通过数据数据模型实现快速创建变量和逻辑计算处理。
通过图形模型实现快速组态已经制作好的带有动画和逻辑脚本的图形对象。
修改模型的属性应具备属性传播到实例化对象中的功能。
软件应支持全中文的脚本开发语言。
开发环境应支持类C语言基础语言作为内置编程语言，支持对象的脚本提示帮助功能，能够将对象的属性和方法列举出来方便选择。脚本环境应能够便利的进行注释、缩进以及提供语法提亮功能。
系统应具有系统事件和自定义事件，为用户提供方便的开发平台。
画面应该支持GDI+，支持真彩色显示各种图形对象，支持过滤色和透明色。
系统中相同设备的画面可以显示实时信息、历史信息，报警信息。
趋势曲线应支持实时曲线和历史曲线的在线切换。
趋势曲线应可以任意自由放大或缩小轴。
趋势曲线应支持多纵轴多曲线展示，能为不同的曲线设置不同的纵轴。
应支持多曲线同一的对比分析；支持单条、多条曲线的不同段的对比分析。
趋势曲线的游标应具有备注功能，能够根据不同的区间显示不同的注释内容。
趋势曲线应能够具有良好的客制化功能，能够定制不同外观的趋势曲线，应支持曲线显示设置。
系统应具有强大的报警系统，能够对实时、历史的报警和事件进行显示、存储、查询等操作，并能够及时通知操作人员，以进行故障监控和决策制定。
报警显示窗口应支持多种模式，包括实时报警窗口、历史报警窗口和查询窗口。
实时报警窗口显示最新的报警信息，报警信息消失条件应可设置。
历史报警窗口显示历史报警事件，包括以往的历史报警信息、报警确认信息和恢复信息，报警事件的来源是报警缓存区。
查询窗口能够查询报警库中的报警事件，报警事件来源是报警库。应支持多种报警查询条件，对报警信息的查询，可以按报警查询、报警类型查询、按记录类型查询等等。应支持完全基于SQL的标准化查询语句。
系统应具有独立的报表，能够实现为工程设计复杂的工程报表。
应能自动生成各类日、月、年报表。
操作人员应可以在远程浏览查看全部的报表数据。
系统应具有的性能稳定的历史数据库，而不是依赖于关系数据库存储历史数据。
PLC编程软件配置
编程软件包括：PLC编程软件。
网络系统
网络方案及特点
采用星型拓扑结构，中控室管理站与各现场控制站组成星形工业以太网。
采用高可靠性的模块化工业以太网交换机，采用光纤以太环网结构，可靠性高。
以太网交换机
选用下一代工业以太网交换机
铝制或钢制外壳；采用存储-转发技术，无风扇设计；
安装方式：机架式；
支持总线型、星型、自愈环型等网络拓扑结构；
工作模式:自适应10/100/1000M TX，MDI/MDIX，双工模式；
具有ISO9001：2015质量管理体系、ISO14000环境管理体系认证。
避雷系统
应答人应按照IEC标准及国家有关规范的要求，在做好系统屏蔽、接地和等电位连接的同时，还须根据系统特性及使用要求提供完整、可靠的防直击雷、感应雷及过电压保护系统，以防止雷击或浪涌电压对系统的损坏。
系统主要功能
工程师站基本功能：
系统生成和启动；
系统管理维护和故障诊断；
应用软件的开发和修改，以及数据库修改、图形显示和报告格式的生成。
事件处理功能：
系统中的重要操作和运行事件，服务器都将对它进行记录、管理。事件处理主要包括：事件登录、事件检索、事件记录等。并具有事件记录打印功能。
画面监视
本系统中的各计算机显示屏，可对全系统内所有点进行系统组织、综合管理、实时监控、并用丰富、生动的画面监视。
a.显示屏功能：
画面显示；
画面实时刷新（例如包括设备状态、运行参数及实时时钟的刷新）；
人机对话提示及操作命令出错信息提示；
光标显示与控制（应能通过鼠标或键盘等进行控制）；
报警与操作信息报告提示；
画面窗口变换与局部放大；
画面的平移与滚动。
b.画面显示
操作人员通过键盘或鼠标选择和召唤画面显示，画面内容精炼、清晰、直观、以便于监视和改善动态特性，画面显示如：
各类菜单（或索引表）显示；
各级主辅设备运行状态图；
历史趋势显示、动态流程显示、多窗口显示；
各种方式显示，如图形方式、文字方式、图像方式、表格方式、曲线方式等；
报警摘要指示及事故处理；
各类记录报告；
各类运行报告；
操作指导；
各类维护管理报表等。
c.主要显示画面
主要显示画面应包括（仅供参考）：
总平面图
监控系统网络画面
检测仪表运行图
动态工艺流程画面
主要参数实时趋势图画面（跨度可选）
主要参数历史趋势图画面（跨度可选）
报警信息画面
登录画面
工艺参数设定
工艺参数设定有两大类：
生产工艺控制点设定
报警限设定
在中控室客户端计算机上均可实现上述工艺参数的设定。对于设定值都必须经过确认。
报警处理
本系统应具有监视生产过程、设备状态及运行参数变化的能力，并对越限超时等报警进行相应的安全处理。
应能自动诊断出各级操作站，现场控制设备或者通信系统产生的故障并发生报警信号；
应能自动检测出生产过程运行的异常状态，当过程检测或运转设备出现越限或故障时，流程图上相应的图例红光闪动，并发出报警声响加以提示。报警的笛声可以通过键盘解除，闪动的红光继续保持，直至该故障消除，闪动才停止。
历史数据的显示：
事件类：可以按要求进行检索。最新的事件列在第一个页面上第一条。
事件处理及登录
“事件”是指运行事件和重要的系统操作，事件登录是按顺序排列的：
全部的报警
调度命令
报警的禁止或允许
使一个点退出或进入扫描
写入数据
修改设定值
报警的确认和删除
事件检索
操作员可在“事件检索”的视窗中按事件类别名称、对象名称、事件起始至截止的日期和及对象编号或时序检索。
事件记录存档
事件库中具有足够的容量存放事件登录，事件登录每天以数据文件形式入库，盘区存满后通知操作员取出另外存档。
文件报表
本系统具有对各种文件的处理能力，可对各类数据、文件归档，可对历史数据记录、处理、裁剪、分析和统计，具有点趋势图、日志、事故追忆，具有制作各类报表，具有图形打印、文件打印、报表打印等功能，例如：
各类操作记录；
各类事故及故障记录；
报表打印，有日报、月报、年报等报表；
曲线打印；
趋势记录；
事故追忆及相关量记录；
画面拷贝。
系统组态
中央监控系统应具有对全系统、现场PLC主站设备离线、在线组态功能，可以动态无扰动下装，共享数据信息。这种传送和下载是从工程师工作站上执行的。主要负责完成：
在应用软件界面上选中所连接的现场设备；
启动设备运行。
系统自诊断与自恢复
本系统各级在线运行时，应对系统内的硬件及软件进行自诊断，自诊断内容包括以下几类：
计算机内存自检
硬件及其接口自检，包括网络设备、外围设备、通信接口、各种功能模件等。当诊断出故障时，应自动发生信号。
自恢复功能包括软件及硬件的监控定时器（看门狗）功能。
货物检测
所有设备在在制造过程中以及出厂发运前应检查与试验，包括材料、铸件、部件的检验，以及出厂前试验等。如买方要求，应提供核心元器件的采购合同
3.合同履行单位：中国葛洲坝集团第一工程有限公司砂石拌和建设工程公司。
4.资金来源：进度结算。
5.资格要求
（1）具有提供标的物服务能力的供应商
（2）应答人应具备电气服务能力，提供近五年（2020年-20）累计合同额不低于100万元的本标的物电气服务能力证明（如提供的证明材料为销售业绩台账，需提供盖章的扫描件；如提供的是合同，需提供不少于1份合同扫描件）。
（3）应答人不得有外部失信记录（外部失信记录是指信用中国、国家企业信用信息公示系统和中国执行信息公开网3个政府网站收录的供应商失信记录，主要包括近三年涉及围标串标、出借或借用资质证照、提供虚假材料、产品质量问题的行政处罚记录；黑名单或失信被执行人记录）。
（4）应答人应具备良好的财务状况，具有足够的流动资金来承担本项目的供货。
（5）法定代表人为同一人的两个及两个以上企业，母公司、全资子公司及其控股公司，只能投递一份。
（6）交叉持股或高管交叉任职的不同供应商，不得参加同一标段（包）的采购。
其中，交叉持股是指一方直接（间接）持有另一方的股份总和达到25%以上，或双方直接（间接）同为第三方所持有的股份达到25%以上。高管交叉任职是指自然人同时担任双方的董事长、执行董事、监事、总经理等工商登记信息中公开的职务，或一方的自然人股东担任另一方的相关职务。

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