序号

名称

设备型号

数量

轴承代表型号

1

全自动轮毂单元法兰高速超精机

待定

1

待定

Input Quality超精前质量

Parameter参数（单位μ）

Nom中间值

Min最小值

Max最大值

检具

Note备注

备注

沟道粗糙度

0.45

粗糙度仪

沟道圆度

4

圆度仪

2-50upr

沟道轮廓度

3

轮廓仪

Pt带滤波

超精余量

6

10

测长仪

沟曲率

-30

30

轮廓仪

Output Quality超精后质量

Parameter（单位μ）

Nom

Min

Max

检具

Note

备注

（2）沟道圆度

3

圆度仪

抽检30个100%合格（2-50upr）

不允许放大磨加工圆度需保持或改善

（3）沟道轮廓度

3

轮廓仪

抽检30个100%合格（Pt带滤波）

轮廓度保持

（4）沟道棱圆

2-5阶：棱圆度在磨加工产生的棱圆值基础上改善10%以内（棱圆幅值不允许有放大）；其他阶数满足精工企标Q/WJG109标准；

圆度仪

抽检30个100%合格

参考附件

（5）沟道粗糙度

0.06

粗糙度仪

抽检30个100%合格

分粗精超达到0.06

（6）沟道超精外观

无烧伤，无磨削纹、无油石走削痕迹、无磕碰伤、无沟道伤异常

目测

抽检30个100%合格

OutPut  [p/h] 每小时产件

130

CT:23S（整线）

油石、超精油要求

使用MICHIHD同等质量油石（硬油石），厂家可推荐（硬油石）

使用尤希路SF36同等质量的产品，温度在35°左右

注：表格中与图纸尺寸的公差不符的按表格公差要求验收；未列出的在本工序加工的尺寸应符合图纸要求。（尺寸变动的按验收时最新版本尺寸验收）

检验项目的公差带验收标准以上表合格精度要求为准。

以上所有超精结果基于设备全自动磨削状况下充分预热并在自动模式下连续加工产品30分钟后进行。

l 预验收和终验收时，以上各精度指标的考核原则上基于1小时连续生产所形成的样本数（抽检样本数≥30件）

l 沟道轮廓（弯曲部分）Pt 评估基于80 % 滚道长度,测量球半径：0.5mm。

l 沟道直径做能力测试采用如下方式进行：1小时生产后, 50个样件顺次排列。评估基于±3标准差。

l 不允许有烧伤、磕碰伤、振纹等外观缺陷。

l 其余尺寸符合图纸要求。

以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业进行技术交流。

报名截止：2025年6月1