一、项目概况：

按照项目进度需求，进行项目采购。

二、工程量清单：

序号	工作项目或费用名称	★技术要求	单位	数量
1	低烟无卤阻燃光缆 GYTAp8 48芯（GYTAp8-48B1）	详见第五条	m	5000
2	低烟无卤阻燃光缆 GYTAp8 24芯（GYTAp8-24B1）		m	5600
3	低烟无卤阻燃光缆 GYTAp8 12芯（GYTAp8-12B1）		m	400

注：1、招标文件中列明的每项设备，在投标文件中应列明品牌、型号、详细技术规格等。

2、本次谈判数量为投标所需的参考数，最终结算数量以施工现场实际签收数量为准，单价参照投标单价。

三、基本要求

1、所提供产品质量标准不得低于招标文件要求。

2、★本项目采购需接到供货通知后分批次发货。

四、服务保修要求

1、质保要求：所有产品质量保证期贰年,自货物验收合格后次日起计算，质保期内产品免费更换。

2、设备材料免费运送到用户指定现场。到达现场后，投标人、用户共同进行开箱验收，并对设备的数量、品质进行逐项检查。投标人所供产品有不符合招标文件要求或明显损坏的，用户有权向投标人提出索赔并要求更换，对于开箱即有故障的产品，投标人须在2天内完成调换。

3、招标文件中的每项物资设备，投标人在投标时需列出相应设备的库存数量，并承诺可按时供货。

4、中标人应遵循国家和中国铁路中国铁路中国铁路上海局集团有限公司有关安全生产的规定，采取严格的安全防护措施，承担由于自身安全措施不力造成事故的责任和因此发生的全部费用。

5、★产品保修期内出现问题，中标单位维护人员必须2小时内电话响应，且在48小时内到达现场解决问题，若产品需要更换不超过 5个工作日。保修期内若因维护维修不当、故障响应不及时、维修备件供应不及时等未达到上述服务要求，给用户造成经济损失或社会影响的，由中标人按所造成的损失给予赔偿。

6、开票要求：开具增值税专用发票，发票税率13%（如遇国家税率调整，以国家调整后的相应档次税率为准），发票抬头：上海申铁信息工程有限公司南京分公司。

7、交货地点：芜湖站：芜湖市镜湖区文化路18号

8、交货：合同签订后的3内。每延迟1天，扣减中标金额的1%。

★技术要求：

（一）基本要求

1.本工程应采用松套层绞式低烟无卤阻燃型直埋光缆。光缆应满足“引入、管道、槽道、直埋”等敷设方式和环境条件要求。

2.本技术要求未规定的其它技术要求，应不劣于ITU-T、IEC和中华人民共和国国家标准、中华人民共和国通信行业标准的要求。

3.本技术要求未标明日期的ITU-T、IEC建议和中华人民共和国国家标准、中华人民共和国通信行业标准均以最新版本为准。

（二）光纤

1.光缆采用ITU-T建议G.652光纤。

2.光纤衰减

采用G.652光纤在1310nm波长区衰减系数最大值≤0.35dB/km，在1550nm波长区衰减系数最大值≤0.21dB/km。中标方在供货时要求提供光纤在1625nm波长区的衰减值。

3.模场直径：标称值：9.3±0.5μm

4.包层直径：标称值：125±2μm

5.模场同心度偏差≤0.5μm

6.模场不圆度<6%

7.包层不圆度<2%

8.折射率分布：中标方在供货时提供所用光纤的典型折射率曲线。

9.截止波长：在22m长光缆试样上测试已成光缆光纤的截止波长时，应小于1270nm。

10.色散：

（1）零色散波长范围：1300nm至1324nm

（2）零色散斜率：0.093ps/nm•km

（3）总色散系数：1288至1339nm波长范围应不大于3.5ps/nm.km；1550nm波长范围应不大18.0ps/nm•km。

11.弯曲特性：从37.5mm弯曲半径松绕100圈后进行1550nm衰减特性测试，其衰减的增加值应不超过0.5dB。

12.拉力检验：

成缆前的一次涂覆光纤必须全部经过拉力检测，检测拉力不小于5至7N，加力1S。

13.光缆内的光纤必须有不褪色、不迁染的色谱来辨别光纤线序和端别。

14.光纤衰减温度特性

15.光纤的适用温度范围为-40℃～+60℃。

16.光纤在高低温试验后回到20℃时其衰减不应有变化。

（三）光缆结构

光缆为层绞式松套结构。光缆结构满足普通地带和高温地带直埋条件，应具有稳定的机械强度性能，防雷击，防腐蚀，防震动，防利齿动物咬伤，防挖掘破坏、低烟无卤阻燃等特性。

光缆结构包括：金属加强构件+松套层绞油膏填充式+LAP铝塑粘接护套+纵包皱纹钢带铠装+低烟无卤阻燃聚乙烯外护套。

光缆结构应是全截面阻水结构，光缆护套以内的所有间隙采用油膏填充阻水措施，包带及其内外的缆芯间隙采用油膏连续充满，内套和护套之间的间隙连续放置阻水膨胀带，即水在缆芯和护层中都不能纵向渗流。同批、同型式规格的光缆应具有相同结构排列和相同的识别色谱。

中间加强芯采用金属中心加强件，采用高强度磷化单钢丝。

1.松套管、纤芯色谱

（1）48芯光缆（GYTAp8-48B1）

采用4束松套管，全色谱作领示色谱（A端顺时针方向排列为蓝、橙、绿、棕）,填绳使用白色。

光纤色谱为全色谱（纤芯序号1-12依次为蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿）。

（2）24芯光缆（GYTAp8-24B1）

采用4束松套管，全色谱作领示色谱（A端顺时针方向排列为蓝、橙、绿、棕）,填绳使用白色。

光纤色谱为全色谱（纤芯序号1-6依次为蓝、橙、绿、棕、灰、白）。

（3）12芯光缆（GYTAp8-12B1）

采用2束松套管，全色谱作领示色谱（A端顺时针方向排列为蓝、橙）,填绳使用白色。

光纤色谱为全色谱（纤芯序号1-6依次为蓝、橙、绿、棕、灰、白）。

2.光缆各部分材质要求

（1）材料：PBT

（2）填充绳：PE材料2.5mm

（3）缆芯（包括松套管内）全部充油膏，油膏必须在-40℃时不结硬，+70℃时不滴流，松套管内油膏充满度不低于90%。

（4）中心抗张体：中心抗张体采用磷化钢丝，直径≥2.0mm，外套聚乙烯层。

（5）外护层：黑色高密度聚乙烯外护套，可按招标方要求生产其它不同颜色（蓝色或橙色或白色）以便光缆的区分(详见专项要求）。聚乙烯外护套（PE）厚度的标称值为2.0mm，平均值≥1.9mm，最小值≥1.8mm。黑色聚乙烯护套的材料满足低烟、阻燃、无卤并防太阳光辐射的使用要求；外护套应满足YD/T1020通信光缆用防白蚁外护套技术要求。

（6）填充物：填充光缆油膏。

（7）绕包层：双面涂塑铝带厚度0.25mm和阻水包带。

（8）内护套：聚乙烯内护套，厚度1.5mm。内护层为双面涂塑铝带符合YD/T723.2 《通信电缆光缆用金属塑料复合带第二部分：铝塑复合带》有关规定：铝带标称厚度为0.2mm，涂塑层厚度为0.05mm（每边），PE护套标称值为1.5mm；铝塑复合带搭接的重叠宽度不小于6mm；

（9）铠装层：纵包钢塑皱纹钢带0.25mm或0.3mm。钢带搭接的宽度应大于5mm。

3.松套管、纤芯技术要求

（1）光缆中松套管及每根套管中的芯数及其色谱应一致。缆芯内和松套管内应连续充满填充复合物（油膏），填充复合物（油膏）应不损害光纤传输特性和使用寿命。

（2）松套管的外径标称值应为2.0～3.0mm，容差应不劣于±0.1mm；管壁厚度标称值应为0.3～0.5mm，容差应不劣于±0.05mm。

（3）光纤在松套管中的余长应均匀稳定，以使光缆的拉伸性能和衰减特性应符合YD/T901标准的规定。

（4）松套管的识别应是全色色标，其颜色应符合GB/T6995.2-2008规定，应不褪色、不迁移。

（5）中心加强构件的杨氏模量应不低于100Gpa；在光缆制造长度内，中心加强构件不允许有接头；中心加强构件不应影响填充复合物特性。

（6）松套管、PE护套料、阻燃护套料采用国际知名品牌。

（7）绞层应由外径相同的松套或PE填充绳以适当节距，层绞在中心加强构件四周；层绞应选SZ形纽绞。

（8）绞层纽绞方向是面向光缆A端，在顺时针方向上松套管序号增大，松套管序号及其对应的颜色应符合规定。

（9）扎纱应是强度足够的非吸湿性和非吸油性塑料纱束。

4.光缆机械电气性能

光缆在承受“长期允许张力”3kN的情况下，光缆延伸率应不大于0.2%，同时光缆内每根光纤的衰减应不变化，在承受“短期允许张力”5kN一小时，张力解除后每根光纤的衰减应不变化。

光缆在承受“长期允许侧压力”2.8kN/10cm的情况下，光缆内每根光纤的衰减应不变化，承受敷设时压力4kN/10cm一小时，压力解除后每根光纤的衰减应不变化。

光缆振动实验的振动频率为10Hz，振幅为5mm，振动次数为106，振动部分的长度为1m。

光缆外套的绝缘电阻（外套内的铠装或金属护层与大地间）在直流500V下不小于2000MΩ•km。

光缆外套的耐压强度（外套内的铠装或金属护层与大地间）在直流20kV2分钟不击穿。

光缆渗水性能

在20℃±5℃温度下，1米高水头加到缆芯，24小时后，水应不渗过3米缆长。

光缆的标准盘长为2000m+50m。

短盘盘长≥1000m，其累计长度不超过光缆数量的10%。

光缆允许的最小弯曲半径应不大于其外径的15倍。

5. 光缆的温度特性

（1）光缆的适用温度范围

工作时：-20℃～＋70℃

敷设时：-15℃～＋60℃

运输、储存时：-30℃～＋70℃

（2）-20℃至+70℃变化，光纤衰耗变化不大于0.1dB/km（与20℃时的值相比）。光纤经高低温实验后回到20℃时，其衰耗没有变化。在以上温度范围内，光缆的缆芯及护层无任何损伤，充填油膏无硬化和滴漏，其它性能符合规定。

（3）低温下光缆性能

低温下弯曲性能：光缆应具有在-20℃低温下承受弯曲半径为15倍缆径的U形弯曲的能力。

低温下冲击性能：光缆应具有在-20℃低温下耐冲击的能力。

（4）外护层材料应具有良好的抗日照、紫外线老化性能。

6.阻燃材料

阻燃材料应为高性能阻燃物质，低烟无卤，不允许使用PVC或其它燃烧时产生有毒气体的物质。

光缆阻燃材料的技术指标应符合：

（1）阻燃性：IEC 60 332-1；IEC 60 332-3/C

（2）低烟性：IEC 61 034

（3）无卤性：IEC 60 754-1

（4）腐蚀性：IEC 60 754-2

7.光缆预期使用寿命：光缆预期使用寿命应不小于20年。

（四）其他要求

1. 光缆填充材料应是无毒无味，对人体无害，且应容易去除。

2.光缆中的所有光纤应为同一型号和同一来源（同一工厂、同一材料、同一制造方法和同一折射率分布）。每盘光缆中不应有光纤接头。

3.装卸费用、安装调试、保险等费用由投标方承担。

(五)、专项定制要求：(供货前需提前对接确认)

1.48芯光缆直径（外直径）不小于18mm；24、12芯光缆直径（外直径）不小于16mm。

2.光缆缆身刻字采用凹体字：除光缆厂家名称、生产日期、长度标记外，增加按照工程项目命名的光缆名称：“站区枢纽铁路还建项目通信光缆”字样内容。

3.光缆缆身增设色带，其中敷设48芯主干光缆分橙色跟蓝色数量各一半； 24芯主干光缆橙色和白色数量各一半，分支线为白色；12芯主干光缆、分支线都是白色。光缆色带为2根，成180度分布，且宽度不小于3mm。

(六)、光缆供货要求

1.光缆生产必须是同厂家、同标准、同型号、同批次生产的新造光缆，不得使用不同批次或囤积光缆供货。

2.中标方供货前需提前与用户对接确认光缆色带、光缆结构等相关信息。

(七)、测试方法和标准

1.光纤衰减系数

光纤衰减曲线应有良好的线性并且无明显台阶。用OTDR检测任意一根光纤时，在1310nm和1550nm处500m光纤的实测衰减值与全长平均每500m的衰减值之差应不大于0.05dB。

2.光纤热老化性能

光纤试样在温度为80℃±2℃和湿度为85％的条件下，放置30天后，在1550nm波长允许的附加衰减应不大于0.05dB/km。

3.光缆的绝缘电阻和耐压强度满足YD/T901的有关规定。

护套应满足IEC754-1、2（电缆燃烧时气体逸出试验），GB12666.5-90、12666.7-90（电线电缆燃烧实验方法，阻燃等级为B级）。

3.光缆填充材料

填充材料应与有关光缆元件相兼容，其适用性使用以下方法来证实

（1）填充材料的油分离：IEC811-5-1条款5

（2）腐蚀物质存在的测试：IEC811-5-1条款8

（3）滴点的确定：IEC811-5-1条款4

（4）复合物滴流：IEC794-1

（5）析油和蒸发：IEC794-1

4.光缆的渗水及护套的透水性能符合GB7424、GB8405的规定。

5.光缆护层的厚度

外护层：厚度测试方法应符合IEC.540和IEC.189。

内护层：内护层厚度测试方法应符合IEC.540和IEC.189。

6.拉伸强度

（1）测试方法：IEC794-1-E1。

（2）试验条件：

试验用光缆长度：不小于50m

保持最大拉力：≥1分钟

（3）标准

长期张力：光缆延伸率不大于0.20%，同时光缆内每一根光纤的延伸率应为零，缆中光纤在1550nm、1310nm处的衰减变化应为0.0dB/km。

短期张力：光缆中所有光纤在短期张力作用时的延伸率应不大于0.15%，光纤无残余应变，无残余附加衰减；光缆应无明显残余应变。

7.光缆物理性能测试

（1）侧压力

1测试方法：IEC794-1-E3。

试验条件：

最大压力：3000 N/100mm（短期），1000 N/100mm（长期）

加载：1分钟

（2）冲击

测试方法：IEC794-1-E4

试验条件：

冲击高度：1m

冲击重量：1000g

冲击点数：至少5个

冲击次数：每点至少3次

（3）反复弯曲

测试方法：IEC794-1-E6

试验条件：

心轴直径：20倍缆径

重物重量：25kg

长度：不大于1m

弯曲弧度：±90˚

弯曲次数：不少于50次

弯曲速度：2秒钟1次

（4）扭转

测试方法：IEC794-1-E7

试验条件：

扭转长度：1m

重物重量：25kg

扭转角度：±180˚

扭转次数：不少于10次

（5）曲挠

试验方法：IEC794-1-E8

试验条件：

滑轮直径：250mm

重物重量：15kg

循环次数：10次

（6）弯折

测试方法：IEC794-1-E10

试验条件：

光缆环允许直径：20倍缆径

（7）卷绕

测试方法：IEC794-1-E11

试验条件：

心轴直径：20倍缆径

密绕圈数：10圈

循环次数：不少于5次

（8）刮磨

测试方法：IEC794-1-E12

试验条件：

钢针直径：1mm

负载：65N

（9）振动

测试方法：由投标方提出

试验条件：

试样长度：1m，两端固定频率：50Hz

中心点振幅：±3mm

振动：10分钟

8.被测试光缆经过3.1.8各项物理试验后均应满足下列要求：

（1）光缆护层不应有目力可见的裂纹。

（2）光缆中全部光纤和部件均应完好。

（3）光纤在1310nm和1550nm处衰减无变化，光纤衰减测试方法应符合IEC793-1-C10A或C10B。

9.温度循环试验

（1）测试方法：IEC794-1-F1

（2）试验条件

温度台阶：+20℃、-20℃、-30℃、+60℃、+70℃

保持：每一台阶24小时

循环次数：2个循环

（3）测试要求：

-20℃～+60℃光纤衰减不变

-30℃～+70℃光纤衰减变化不大于0.10dB/km

（与20℃时的值比较）

温度循环试验结束后，温度恢复到20℃，应无残余附加衰减。测试方法应符合IEC793-1-C10A或C10B。

10.光缆渗水性能

符合IEC794-1-F5B规定。1米水头加在光缆全截面上时，光缆应能阻止水纵向渗流。

11.光缆外护层绝缘电阻（外护层内铠装层与大地间），在光缆浸水24小时后测试，不小于2000MΩ•km（直流500伏测试）。

12.介电强度

外护层内铠装与大地间：在光缆浸水24小时后测试，不小于直流15千伏2分钟；

外护层内铠装与金属加强芯间：不小于直流20千伏5秒钟，符合ITU-T K.25建议。

13.火花试验

光缆外护层应经受至少交流有效值8千伏或直流12千伏的火花试验电压。

14.滴流性能

在温度为70℃（24h）的环境条件下，光缆应无填充复合物和涂覆复合物等滴出。

15.标识及包装

（1）光缆盘长

标准盘长2000m，供货盘长卖方应按买方提出的盘长资料进行配盘，在设计联络时确定。

（2）配盘原则

相邻ODF或接头盒间配盘，不设或少设接头。配盘偏差：负偏差为0，正偏差不计入总长度。

（3）光缆应装在光缆盘上出厂，盘装光缆每盘只能是一个制造长度。

光缆两端应密封和具有表示端别的颜色标志，A端为红色，B端为绿色。并且，光缆两端应固定在光缆盘内，其内端应预留可移出长度不少于3m的光缆，以供现场测试之用（此段光缆不计入总长度）。

（4）光缆包装及标志遵循GB7424-87。

（5）光缆外护层上应以1米间隔采用凹体字印出以下内容：

①纵长米

②光纤芯数和类型

③制造商

④制造年份

⑤“站区枢纽铁路还建项目通信光缆”字样内容(供货前需提前对接确认)

⑥色带标志

以上标志必须是永久和清晰的（在光缆寿命期间内）。尺码的精确度应优于每100m±0.2m。

（6）光缆盘要求

所有光缆均应按盘交货。光缆盘对光缆两端有保护。光缆盘的直径不得大于2.4m，宽度不得大于1.6m（从凸突面的外沿开始测量）。中心孔的直径不得大于110mm，且必须加固以防止敷设时产生损坏。

（7）光缆盘上标识

每盘光缆应具有金属或其它耐磨材料制作的防水符号，应标明：

①制造厂名称

②光缆类型

③光缆长度（m）

④毛重（kg）

⑤光缆外径

⑥光缆重量

⑦光缆最小允许弯曲半径

⑧制造年月

⑨表示缆盘正常旋转方向的箭头

⑩保证储运安全的其它标志

中标方在供货时应同时提供该盘光缆中所有光纤在1310nm及1550nm处的衰减值和模场直径、折射率的标称值。每盘光缆的重量（包括光缆的重量）不得超过2000kg。

  打★号者为关键条款，若不满足将导致废标。

五、报名资格要求

1、营业范围：在中华人民共和国境内依法注册，具有独立承担民事责任能力的经销商，并提供企业法人营业执照（三证合一），能开具增值税专用发票；

2、质量保证能力：投标时需提供3C中国国家强制性产品认证证书。投标单位须承诺中标后，送货时须提供投标产品相应的产品合格证书和质量检测报告（参照技术要求第五条（七）测试方法和标准）。

3、履约信用：不接受近3年内被国家铁路局纳入“黑名单”的投标供应商；投标期内投标人没有被处以责令停业，暂停投标，财产被接管、冻结，破产状态等；不接受通过“信用中国”网站查询相关主体被列为失信被执行人的投标单位。（2022年至今）

4、供货业绩：投标单位需提供所投产品或同类产品近2年的同类物资供货业绩，请在投标时提供至少一份同类物资的有效供货合同复印件。（2023年至今）

六、报名方式及需求文件获取

本次物资采购信息公告至2025年5月116:00结束。

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联系人：刘欣
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