一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标等（一）招标项目名称：辊子堆焊修复。（二）项目名称、型号、数量、修复内容及要求：辊子堆焊修复清单序号名称规格型号修理项目或内容修理后应满足质量标准或要求质保期预计数量（件）1四辊￠1200*1000辊面修复辊面堆耐磨焊到设计尺寸后，必须保证辊子辊面的平行度，平行度误差不得超过 1mm,修复后的尺寸必须满足￠1200*1000；修复后表面硬度不低于 HRC48,辊面两端各 100 宽硬度不大于 HRC38。环形契、轮辐A、轮辐 B恢复与辊皮装配尺寸，装配后检查辊子转动灵活，无卡阻现象；更换 M56 拉紧螺杆，环形契与轮辐A用 M56 拉紧螺母紧固后焊死防松。8个月6环形契、轮辐 A、轮辐B修复,更换 M56拉紧螺杆6辊皮更换(乙方提供辊皮)62对辊￠1200*1000辊面修复辊面堆耐磨焊到设计尺寸后，必须保证辊子辊面的平行度，平行度误差不得超过 1mm,修复后的尺寸必须满足￠1200*1000；修复后表面硬度不低于 HRC48,辊面两端各 100 宽硬度不大于 HRC38。环形契、轮辐A、轮辐 B恢复与辊皮装配尺寸，装配后检查辊子转动灵活，无卡阻现象；更换 M56 拉紧螺杆，环形契与轮辐A用 M56 拉紧螺母紧固后焊死防松。8个月6环形契、轮辐 A、轮辐B修复,更换 M56拉紧螺杆4辊皮更换(乙方提供辊皮)********烧结单辊（齿辊）￠2000*********、堆耐磨焊后表面应保****局部凸起或凹陷不得超过2mm。2、齿辊整体堆耐高温耐磨焊，表面硬度不低于HRC60且在800℃时不能脱落、崩块。3、堆焊后应保证平直，在任何方向不得有弯曲和挠起。8个月********烧结单辊齿盘（齿盘）￠1800*2901、堆耐磨焊后表面应保****局部凸起或凹陷不得超过2mm。2、齿盘整体堆耐高温耐磨焊，表面硬度不低于HRC60且在800℃时不能脱落、崩块。3、堆焊后应保证平直，在任何方向不得有弯曲和挠起。8个月305制粒机托辊13B788-5-2（￠1000*830）辊面堆耐磨焊到设计尺寸后进行车削，要求尺寸公差￠1000±********，同心度********，表面圆跳动不高于********,表面硬度HRC40-HRC45。8个月126混合机托辊13B437-12(￠1000*730)辊面堆耐磨焊到设计尺寸后进行车削，要求尺寸公差￠1000±********，同心度********，表面圆跳动不高于********,表面硬度HRC40-HRC45。8个月87磨辊总成MPF********、对辊芯轮辐面进行堆焊车削处理，要求公差为￠1020h6。2、要求堆焊加工过程中严格控制辊芯的变形量。3、对辊芯所有螺栓孔检查修复，损坏的进行攻丝。4、对辊芯轮毂进行修复，油封更换，轴承更换，螺栓更换(********级)，轴安装油封位置修复，油腔********保压30分钟无泄漏。5、对辊胎各安装压板处修复，辊胎内部轮辐面进行修复，满足尺寸公差φ1020H6，辊面堆耐磨焊到图纸设计尺寸（圆弧面），表面硬度HRC60-65。6、辊架衬板及其它磨损部位修复。8个月12辊胎更换(乙方提供辊胎)68磨辊总成********、对辊芯轮辐面进行堆焊车削处理，要求公差为￠1000h6。2、要求堆焊加工过程中严格控制辊芯的变形量。3、对辊芯所有螺栓孔检查修复，损坏的进行攻丝。4、对辊芯轮毂进行修复，油封更换，轴承更换，螺栓更换(********级)，轴安装油封位置修复，油腔********保压30分钟无泄漏。5、对辊胎各安装压板处修复，辊胎内部轮辐面进行修复，满足尺寸公差φ1000H6，辊面堆耐磨焊到图纸设计尺寸（圆弧面），表面硬度HRC60-65。6、辊架衬板及其它磨损部位修复。 6辊胎更换(乙方提供辊胎)39篦板9B245-6-21.对该篦板磨损部位进行堆焊恢复至原始尺寸，要求堆耐高温耐磨焊。2.堆焊****局部凸起或凹陷均不得超过2mm，超过时可使用手工予以铲平。3.篦板表面不得有裂纹缩松现象，表面硬度不得低于HRC60。6个月2610篦板9B226-6-2(长2626mm）1.对该篦板磨损部位进行堆焊恢复至原始尺寸，要求堆耐高温耐磨焊。2.堆焊****局部凸起或凹陷均不得超过2mm，超过时可使用手工予以铲平。3.篦板表面不得有裂纹缩松现象，表面硬度不得低于HRC60。6个月3011磨盘瓦MPF********、对磨盘瓦工作面进行堆耐磨焊到图纸要求尺寸，表面硬度HRC60-65。2、要求堆焊加工过程中严格控制磨盘瓦的变形量。3、堆焊表面平整，无焊瘤等焊接缺陷。8个月1套12磨盘瓦MPF********、对磨盘瓦工作面进行堆耐磨焊到图纸要求尺寸，表面硬度HRC60-65。2、要求堆焊加工过程中严格控制磨盘瓦的变形量。3、堆焊表面平整，无焊瘤等焊接缺陷。8个月3套13磨盘瓦ZGM113G 1、对磨盘瓦工作面进行堆耐磨焊到图纸要求尺寸，表面硬度HRC60-65。2、要求堆焊加工过程中严格控制磨盘瓦的变形量。4、堆焊表面平整，无焊瘤等焊接缺陷。8个月1套14磨辊总成ZGM113G 1、对辊芯轮辐面进行堆焊车削处理，要求公差为￠1050h6。2、要求堆焊加工过程中严格控制辊芯的变形量。3、对辊芯所有螺栓孔检查修复，损坏的进行攻丝。4、对辊芯轮毂进行修复，油封更换，轴承更换，螺栓更换(********级)，轴安装油封位置修复，油腔********保压30分钟无泄漏。5、对辊胎各安装压板处修复，辊胎内部轮辐面进行修复，满足尺寸公差φ1050H6，辊面堆耐磨焊到图纸设计尺寸（圆弧面），表面硬度HRC60-65。6、辊架衬板及其它磨损部位修复。8个月3辊胎更换(乙方提供辊胎)315混合机托辊13B787-8-2(￠1000*680)辊面堆耐磨焊到设计尺寸后进行车削，要求尺寸公差￠1000±********，同心度********，表面圆跳动不高于********,表面硬度HRC40-HRC45。8个月8备注：以上数量为预计数量，以实际发生量为准。（三）计划招标：2025年5月1前（含当日）。（四）报名截止：2025年4月3。（五）中标后合同签订完成期限：25天内。（六）合同履行期限：2年。二、资质****公司具有独立法人资格生产厂家或贸易****公司成立不得低于五年（含）。

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