四、管路调整安装技术

井筒管路技术要求

1.总体要求

（1）焊接应遵照有关焊接规程的规定，选择焊条的型号应与管件的金属强度相适应。

（2）管路及附件的防腐蚀措施应执行《煤矿井筒装备防腐蚀技术规范》，在涂装前必须进行严格的表面预处理，即对钢构件采用喷砂除锈达Sa3级后，热喷镀锌厚度达150μm，且必须用环氧沥青类防护面漆涂刷3道封闭镀层。漆膜总厚度不应小于150μm。涂刷间隔为24h。安装后焊缝及漆膜损坏处必须进行第二次防腐处理，可刷2道GS-841干湿两用防锈漆，漆膜总厚度不小于150μm。

2.卡管梁

（1）卡管梁的防腐蚀措施应执行《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规程》（MT/T5017-2011），即对钢构件按规范要求，必须采用喷砂除锈，表面预处理应达到Sa3级后，采用热喷镀锌，其镀层厚度为150μm，且必须用环氧沥青类防护面漆涂刷3道封闭镀层。漆膜总厚度不应小于150μm。施工时气温应在5℃以上。涂刷间隙24h。

（2）材料切割边缘为100微米（材料表面去除法）,孔为25微米（材料表面去除法）。

3.焊接套管

（1）套管用钢板卷焊或钢管加工而成，试验压力不小于公称压力的1.5倍。

（2）套管与管路的焊接应符合焊接规程规定。

五、管路调整安装质量要求

1.大线的位置必须正确，相对误差不超过1mm。

2.管子及管座梁直线度1/1000。

3.梁的位置与井筒中心线的距离允许偏差±3mm。

4.梁水平度允许偏差3/1000。

5.托架层间距允许偏差±7mm。

6.焊缝咬边深度不超过0.5mm，咬边长度不超过焊缝全长的5％，且不大于50mm。

六、质量保障与技术服务

1.本工程以国家或行业的现行施工验收规范、质量检验评定标准为依据。主要执行要求如下：卡管梁的防腐措施应执行《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规程》（MT/T5017-2011）。

2.工程通水试验24小时，施工段管路及焊缝不得出现跑冒滴漏。

3.施工结束后，1月内按GB50946煤矿设备安装工程质量验收规范的要求双方共同进行验收。

4.DB11945施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准。

5.施工后质保期一年，一年内因安装导致的管路运行问题，施工方要及时给予免费处理和解决。