一、设备概况
郑州裕中能****公司二期2×1000MW国产超超临界凝汽式燃煤发电机组，#3机组于2012年3月1投产，#4机组于2012年7月3投产。废水处理系统采用江苏星鑫分离设****公司生产的角进料板框式压泥机，对废水浆液进行过滤固、液分离。压滤机采用液压压紧，压紧机构由油缸、活塞、活塞杆等组成，活塞杆与推板连接。当油缸无杆腔注入液压油时，活塞向前移动，活塞杆推动推板向止推板前进，使各滤板形成压紧状态。当油缸内油压上升到电接点压力表设定的上限值时，油泵停止工作。当油缸内油液由于渗漏引起压力下降，压力低于电接点压力表的下限值时，下接点自动接通，液压泵继续向油缸补充供油，以保证油缸内压力基本恒定。当油缸有杆腔进油时，活塞杆将带动推板复位，进入限定位置后自动停止。压泥机由于长期连续运行，液压油缸缸筒、活塞及活塞杆出现磨损现象，密封不严密，漏油，导致压泥机压紧状态下无法保压。压泥机液压油缸缸体长度2200mm，活塞杆直径260mm，材质：45#钢，目前活塞杆轴向位置侧面有10处纵向拉伤，拉伤宽度约占活塞杆周长四分之一，最大深度2mm，本次需对#2压泥机液压油缸进行修复处理，消除设备运行缺陷。
二、维修内容：
1、压泥机液压油缸修复工作内容包括：
    （1）缸筒磨损位置修复；
    （2）活塞位置修复；
    （3）活塞杆磨损位置修复；
（4）液压油缸密封组件更换；
2、压泥机液压油缸的拆卸及修复后的回装、调试工作；
3、该项目产生的其他吊装、运输、材料及检测试验费用由投标方负责。

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