一、 电梯定期保养主要项目 每半个月维保内容及要求（表A1） 序号 维保项目、内容 维保基本要求 备注 1 机房、滑轮间环境 清洁，门窗完好、照明正常 2 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 3 曳引机 运行时无异常振动和异常声响 4 制动器各销轴部位 润滑，动作灵活 5 制动器间隙 打开时制动衬与制动轮不应发生磨擦 6 编码器 清洁，安装牢固 7 限速器各销轴部位 润滑，转动灵活。电气开关正常 8 轿顶 清洁，防护拦安全可靠 9 轿顶检修开关、急停开关 工作正常 10 导靴上油杯 吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏 11 对重块及其压板 对重块无松动，压板紧固 12 井道照明 齐全、正常 13 轿厢照明、风扇、应急照明 工作正常 14 轿厢检修开关、急停开关 工作正常 15 轿内报警装置、对讲系统 工作正常 16 轿内显示、指令按钮 齐全、有效 17 轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等） 功能有效 18 轿门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好，接线可靠 19 轿门运行 开启和关闭工作正常 20 轿厢平层精度 符合标准 21 层站召唤、层楼显示 齐全、有效 22 层门地坎 清洁 23 层门自动关门装置 正常 24 层门门锁自动复位 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位 25 层门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好，接线可靠 26 层门锁紧元件啮合长度 不小于7mm 27 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常 28 底坑急停开关 工作正常 （表A1） 每季度维保内容及要求（除表A1内容外，再加上表A2内容） 序号 维保项目、内容 维保基本要求 备注 1 减速机润滑油 油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏 2 制动衬 清洁，磨损量不超过制造单位要求 3 位置脉冲发生器 工作正常 4 选层器动静触点 清洁，无烧蚀 5 曳引轮槽、曳引钢丝绳 清洁，无严重油腻，张力均匀 6 限速器轮槽、限速器钢丝绳 清洁，无严重油腻 7 靴衬、滚轮 清洁，磨损量不超过制造单位要求 8 验证轿门关闭的电气安全装置 工作正常 9 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带 按照制造单位要求进行清洁、调整 10 层门门导靴 磨损量不超过制造单位要求 11 消防开关 工作正常，功能有效 12 耗能缓冲器 电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀 13 限速器张紧轮装置和电气安全装置 工作正常 （表A2） 半年维保内容及要求（除表A1、A2内容外，再加上表A3内容） 序号 维保项目、内容 维保基本要求 备注 1 电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 2 曳引轮、导向轮轴承部 无异常声，无振动，润滑良好 3 曳引轮槽 磨损量不超过制造单位要求 4 制动器上检测开关 工作正常，制动器动作可靠 5 控制柜内各接线端子 各接线紧固、整齐，线号齐全清晰 6 控制柜各仪表 显示正确 7 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部 无异常声，无振动，润滑良好 8 曳引绳、补偿绳 磨损量、断丝数不超过要求 9 曳引绳绳头组合 螺母无松动 10 限速器钢丝绳 磨损量、断丝数不超过制造单位要求 11 层门、轿门门扇 门扇各相关间隙符合标准 12 对重缓冲距 符合标准 13 补偿链（绳）与轿厢、对重接合处 固定、无松动 14 上下极限开关 工作正常 （表A3） 年度维保内容及要求（除表A1、A2、A3内容外，再加上表A4内容） 序号 维保项目、内容 维保基本要求 备注 1 减速机润滑油 按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求 2 控制柜接触器，继电器触点 接触良好 3 制动器铁芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求 4 制动器制动弹簧压缩量 符合制造单位要求，保持有足够的制动力 5 ###路绝缘性能测试 符合标准 6 限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验） 工作正常 7 上行超速保护装置动作试验 工作正常 8 轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓 紧固 9 轿厢和对重的导轨支架 固定，无松动 10 轿厢和对重的导轨 清洁，压板牢固 11 随行电缆 无损伤 12 层门装置和地坎 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 二、 维护目标 (一) 安全性指标 1. 不发生一般及以上人身伤亡事故。 2. 不发生人身轻伤、重伤事故。 3. 不发生一般及以上设备损坏事故。 4. 无一般及以上机械和设备损坏事故。 5. 无一般及以上生产火灾事故。 6. 无一般及以上交通责任事故。 7. 有作业现场的安全性分析。 8. 认真落实各级人员安全生产责任制，建立建全各项安全生产规章制度。 9. 建立健全安全管理体系、安全保证体系和安全监督体系****网并认真开展活动，充分发挥各级安监人员和安全员的监督、检查作用。 (二) 现场文明生产目标 1. 乙方应按照台泥（辽宁****公司厂整体要求，制定文明生产工作责任制，明确管理范围和区域、应达到的标准和考核办法的要求。 2. 乙方在现场的工作人员应着装统一，佩带明显的能够表明身份的标牌。遵守台泥（辽宁****公司的规章制度。 3. 乙方应采取一切合理措施，保护现场及周围的环境，避免污染或由于其设备维护方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。 4. 乙方应随时保持所负责维护设备的整洁与卫生，安全防护设施符合要求，管道保温良好、规范，每个维护作业点都应做到“工完、料净、场地清”。 5. 所负责的环境区域应保持整洁，无垃圾杂物。 6. 乙方不得随意在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接临时结构，必要时须提出书面申请，经设备工程部等相关部门批准后方可实施。 7. 乙方应采取一切合理的预防措施，以防止其员工发生任何违法的、妨害治安的行为，并维护治安和保护现场和附近的个人或财产免遭上述行为的破坏。 8. 乙方应保持设备见本色，安全防护设施符合要求，管道保温良好、规范，电源、仪表控制盘柜内外干净整洁，现场的孔洞盖板完好，遮拦、栏杆齐全。班组卫生达到“五净”“五整齐”。 9. 努力做到标段内设备无严重渗漏，一般渗漏发现一处及时消除一处。 (三) 设备维护质量标准 1. 乙方在设备维护合同实施期间负责维护的机组设备必须达****公司颁发的《火力发电厂安 全文明生产达标与创一流规定（最新版）》中要求的设备达标标准，甲方鼓励乙方提出更高的质量标准，并在设备维护中实施。 2. 依据的技术文件、质量标准 3. 甲方生产设备管理实行点检定修制，乙方依据甲方制定的《检修作业标准》、《设备维护保养标准》和《维修技术标准》进行维护。 4. 在生产初期《检修作业标准》、《设备维护保养标准》和《维修技术标准》不完善期间，可参  照执行设备制造厂家的技术文件或参考国内外同类设备的技术文件，但技术文件必须经甲方认可。 5. 执行国家、行业相关的技术规范、管理验收标准。 (四) 要达到的主要目标 1. 安全性指标：不发生特大设备损坏事故、重大人身伤亡事故。不发生重大设备损坏事故、生产人身伤亡事故。不发生恶性事故、生产人身重伤事故。 2. 可靠性指标：杜绝因乙方造成的设备损坏事故。 3. 生产及文明生产管理目标：杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。 4. 制定设备的“四保持”措施并认真落实，使设备完好率达到100%。 5. （“四保持”的定义：1设备应保持外观整洁、无泄漏。2设备应保持结构完整。3设备应保持按设计的性能运行，且其物质和能源的消耗符合制造厂规定的要求。简称保持设备的性能和精度。设备的自动装置应保持100%的投入运行。或称保持设备的自动化程度。） (五) 缺陷管理 1. 缺陷的检查、登记。运行人员发现的缺陷要及时按缺陷的分类进行登记，并保证缺陷的部位及分类的准确性。消缺后的验收及统计分析。缺陷消除后应立即通知运行人员及设备部点检员进行验收并登记，设备部每月对设备缺陷及处理情况进行统计分析、消除评价及考核工作。 2. 主设备消缺率要达到100%、辅助设备要达到100%。 3. 消缺及时率要达到100%。 4. 消除过缺陷的主要设备4个月内不应出现重复缺陷。 5. 乙方应建立一个高效运转的内部生产管理体系，听从甲方的指挥。 6. 按时参加生产会、专业会。 7. 按甲方要求及时完成各项生产任务。 8. 及时报送各类生产报表。 9. 乙方人员应认真贯彻“两票三制”，严格执行运行规程及各种操作标准，做到分工合理、责任明确。 10. 乙方特种作业人员要坚持持证上岗，杜绝无证人员从事特种作业。

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