一、 验收方式 ******** 卖方应随每批物资发运附一份发货物资清单、出厂质量检验合格证书等必要文件 。 ******** 物资运抵交货地点后，买卖双方及施工、监理单位应按卖方提供的发货物资清单对到货数量、外观、规格型号、合格证等进行核对。如发现包装破损，应作出记录并立即检查，确认是否对物资本身造成损伤。如确认对物资本身造成了损伤，卖方应 及时 更换被损伤的物资，或者免费进行必要的补救以达到物资出厂的标准。 ******** 物资经验收合格后，买方向卖方出具验收单据。此验收合格的单据不作为判定物资质量的依据。买方出具验收单据后，物资所有权转移给买方，但并不解除卖方对其物资应负的质量责任。 1 . 4 买方有权对验收合格后的物资交有资质的检验部门检验，如果任何被检测或测试的物资不能满足技术规格 书 的要求，卖方应 及时 更换，或者根据买方要求对缺陷免费进行修复以满足技术规格 书 的要求，并承担 更换和修复的全部 费用。 1 . 5 买方在物资到达 交货地点 后对物资进行检验、测试及必要时拒绝接受物资的权利应不会因为物资在从卖方制造厂启运前通过了买方或其代表的检验、测试和认可而受到限制或放弃。 ********买方以 现场点数计件 计量。 二、 技术标准（技术规格书） 1.物资名称：锚具 2.规格型号：详见 物资需求 清单。 3.质量标准：应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 (GB********)###路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器（JT/T 329-2010）及设计图纸的要求。 4.材质要求：产品所使用的材料应符合设计要求，并有机械性能和化学成分合格证明书、质量保证书。 5.技术要求： 1 ） 锚具或其附件上宜设置灌浆孔或排气孔。灌浆孔的孔位及孔径应符合灌浆工艺要求，且应有与灌浆管连接的构造。采用封闭罩进锚具或其附件上应设置连接构造。 2 ） 用于锚固直径 ********钢绞线的锚具，1-5孔锚板、6-12孔锚板、13-17孔锚板、18-21孔锚板最外侧锥孔大口外边缘到锚板边缘的距离分别大于等于********，********，********，******** 3 ） 用于锚固直径 ********钢绞线的锚具，1-21孔锚板的最小直径和最小厚度的尺寸应符合下表规定：22孔及以上锚板可参照设计文件执行；生产锚板用的原材料性能指标不应低于45＃钢的要求。 孔锚板最小直径和厚度尺寸要求表 锚具 孔数 锚板尺寸（ mm） 锚具 孔数 锚板尺寸（ mm） 锚具 孔数 锚板尺寸（ mm） 直径 厚度 直径 厚度 直径 厚度 1 48 48 8 136 55 15 186 68 2 86 50 9 146 55 16 196 70 3 91 50 10 156 58 17 196 73 4 102 50 11 166 58 18 206 75 5 112 50 12 166 60 19 206 75 6 126 52 13 170 63 20 226 80 7 126 53 14 176 65 21 226 80 4 ） 锚具、连接器的基本性能要求 (1)静载锚固性能： ηa≥******** εapu≥********% (2)疲劳荷载性能：预应力筋－锚具组装件必须满足循环次数为200万次的疲劳性试验。 (3)周期荷载性能：在有抗震要求的结构中使用的锚具，预应力筋－锚具组装件还应满足循环次数为50次的周期荷载试验。 (4)锚板强度要求：在荷载达到预应力筋标准强度的95%之后释放荷载，锚板挠度残余变形不应大于1/600；在荷载达到预应力筋标准强度********倍时，锚板不应有肉眼可见裂纹或破坏。 (5)夹片式低回缩锚具应实现锚固后预应力筋的回缩量1mm。 (6)用于低应力可更换型拉索的锚具，应有防锈、防腐蚀、可更换的措施，且能满足工程建设的耐久性要求。 (7)锚板、连接器应进行调质热处理，表面硬度不应小于HB225（相应HRC20）；工作夹片应进行热处理，表面硬度不小于********，夹片热处理后应无氧化脱碳现象，同批夹片硬度差不大于5HRC，同件夹片硬度差不大于3HRC。 (8)在预应力筋－锚具组装件张拉到********时，相邻两孔外露夹片间的距离应大于等于********。 (9)夹具、锚板、连接器表面应作防锈、防腐蚀处理，外观应符合设计图纸要求，所有零件均不得有裂纹出现。 5 ） 夹具的基本性能要求 (1)夹具的静载锚固性能应符合ηg≥********。 (2)在预应力筋－锚具组装件达到实测极限拉力时，应当是由预应力筋的断裂，而不应由夹具的破坏所导致；夹具的全部零件应有重复使用的品质。夹具应有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。使用过程中，应保证对操作人员的安全不造成危险。 (3)夹具锚板应进行调质热处理，表面硬度不应小于HB251（相应HRC25）；工具夹片应进行化学热处理，表面硬度不应小于HRA81。 6 ） 连接器的基本性能要求 在先张法或后张法施工中，在张拉预应力后永久留在混凝土结构或构件中的连接器、都应符合锚具的性能要求；如在张拉后还须放张和拆卸的连接器，则应符合夹具的性能要求。 7 ） 锚垫板要求 (1）锚垫板长度应保证钢绞线在锚具底口处的最大折角不应大于4度。 (2）锚垫板的构造尺寸（包括承压面厚度、壁厚、肋板等）应能满足使用功能要求，锚垫板下须设置螺旋筋。 (3）如使用单位有要求或对锚垫板性能质量有疑异时，可参照国际标准《后张预应力体系的验收建议》（FIP－1993）中的有关规定对描垫板的承压性能进行检验。 (4）锚垫板底口直径与橡胶抽拔管直径配合间隙不宜大于5mm，锚垫板端面的平面度不应大于********。 8 ） 制造工艺要求 (1)零件机械加工应符合JG/********的有关规定。 (2)螺纹的未注精度等级，不应低于GB/T197中的7H/8g。 (3)未注公差尺寸的公差等级，应符合GB/T1804中的有关规定。 (4)零件毛坯的锻造，应符合JG/********的有关。锻件不应有锻造裂纹、过****局部晶粒粗大等缺陷。 (5)零件热处理加工应按照产品设计图纸进行，并应符合JG/********、GB/T********、JB/T399的有关规定，不应产生裂缝、过烧和脱碳。所采用的热处理工艺及设备应能保证零件工作表面及芯部的硬度和金相组织要求，且产品质量均匀一致。 9 ） 锚具的辅助性能及其它要求 (1)锚具夹片的回缩量不应大于6mm。 (2)锚具应满足分级张拉、补张拉和放松钢绞线的要求。 (3)锚具的锚口摩阻损失和喇叭口摩阻损失合计不宜大于6%。 (4)夹片式锚具的限位板和工具锚应采用同一锚具生产厂的配套产品，不得分别使用不同生产厂的产品。 (5)工作锚不应代替工具锚使用。 6.适用条件（或环境要求）：符合本项目所处的地理位置、环境、气候、交通和工期等情况。 7.试验检测要求： 锚具、夹具和连接器应接设计规定采用，并应具有可靠的错固性能、足够的承载能力和良好的适用性：应能保证充分发择预应力筋的强度，并安全地实现预应力张拉作业 .其性能和质量应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T********）。 8.验收条件： 锚具、夹具和连接器进场时，应按合同核对其型号、规格和数量，以及适用的预应力筋品种、规格和强度等级，且生产厂家应提供产品质保书、产品技术手册、锚固区传力性能型式检验报告，以及夹片式锚具的锚口摩擦损失测试报告或参数。 9.质保期要求: 质量保证期为每批物资交货验收起 12 个月，从物资交货验收合格之日起计算。若中选的供应厂家因生产过程中环保不达标被关停，则为卖方违约，给买方造成的损失由卖方承担。

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