产品名称

技 术 参 数

数量（台）

用途

手动数显材料试验机

1.做拉压破坏性实验，最大拉压力≥100kN； 2.整机重量200-280kg； 3.手动加载，压力传感器输出压力信号，旋转编码器输出变形信号，力值误差≤1%； 4.最大手动力≥150N； 5.空载电动升降，电机功率≥250W、电源电压220V。 6.配材料试验机数显采集仪，采集压力传感武器的压力信号和旋转编码器的变形信号，大字体数字显示即时力和最大力值，并连接计算机对实验数据进行采集、记录、显示、绘图（力-变形曲线、应力-应变曲线）、计算结果。 7.配置：机体1套;摆线针轮减速机配螺旋机构1套、空载电动升降（点动式）装置1套、压力传感器1只、拉伸夹头（台阶式）1套、压头和压座1套、旋转编码器1只、材料试验机数显采集仪1台、电子计算机1台。 8.材料试验机数显采集仪和电子计算机装有实验软件。

2

用于力学公共课实验的拉伸项目

测Eμ试验台

配置：测钢材的弹性模量和泊松比。 1.机体重5.0-8.0Kg,砝码重10-15Kg 2.误差≤5%，砝码四级加载，1：40杠杆放大, ΔF800-1200N。 3.架体、砝码托各一件，16N砝码1块，25N砝码4块，配板状试样，板状试样粘贴两横两纵应变片。 4.不包含静态电阻应变仪，由采购人提供。

8

用于公共力学实验课，弹性模量泊松比实验。

扭转测G仪

1.砝码四级加载，ΔT=1.0-1.5 N？m,机体重3-5Kg,砝码2-3Kg； 2.误差≤5% 3.配置：架体及试样、力臂、砝码托各一件（或套），分级砝码4块，左右固定杆各1件，左右横杆各1件，0～5mm百分表1只。

8

用于公共力学实验课，扭转实验。

纯弯曲正应力试验台

1.砝码四级加载，1:20-25杠杆放大,ΔM=20-25N？m； 2.直梁（试样）材料为16Mn，E=210×109Pa，梁全长640mm,跨度l≥600mm,横截面尺寸高度h=24-32mm、厚度b=10-12mm； 3.副梁：跨度l1≥200mm，副梁加力点至直梁端受力点距离a≥200mm；重量：6-12kg； 4.精度：平均应变（中性层除外）误差小于≤5%，中性层处应变＜2με。电测法实验,采购人自备应变仪。 5.配置：架体、试样、杠杆、吊杆装置、砝码托各一件（或套）。加载砝码4块，纯弯曲段同一横截面沿梁高度等距贴5片应变片，贴应变片的温度补偿块一块。

8

用于公共力学实验课弯曲实验。

弯扭组合变形试验台

1.砝码四级加载，1:10-15杠杆放大,ΔM=10-120 N？m, ΔT=20-30 N？m,； 2.圆管（试样）材料20号钢，外径D=48-52mm，内径d=42～48mm；主应力平均误差≤8%。电测法实验,采购人自备应变仪。 3.配置：架体及试样、杠杆、吊杆装置、砝码托各一件（或套），分级加载砝码4块，圆管试样被测点贴应变花1片，贴应变片的温度补偿块一块。

8

用于公共力学实验课弯扭组合实验。

静态电阻应变仪

1.测点≥12，测量范围-19999～+38000με，分辨率1με，灵敏度设置范围1.00～9099，同时显示6窗口应变； 2.机体重4.0-6.0Kg。 3.配置：测点≥12，六窗口应变同时显示。

8

用于公共力学实验课中电测法实验。

压杆稳定试验台

1.蜗轮减速机配螺旋机构手动加载，传感器配示力仪数显示力,最大试验力3-6KN,测定两端铰支、一端固定一端铰支、两端固定的细长压杆临界力； 2.显示两端铰支、一端固定一端铰支、两端固定、一端固定一端自由的细长压杆的失稳线形。 3.压杆尺寸（1.8～2.0）×20×（270～310）mm3。 4.配置：试验台主机、压杆试样、示力仪表、上固定支座、下固定支座、上铰支座、下铰支座、自由端头、压力平板各一件。

8

用于公共力学实验课压杆稳定试验台。

序号

产品名称

技术参数

数量 （台）

1

微机控制电液伺服万能试验机

一、产品标准技术参数： （一）、主机参数： ▲1.立柱数：六柱式（四立柱、二丝杠）； ▲2.拉伸钳口间最大距离：≥600mm； ▲3.最大压缩空间：≥550mm； ▲4.立柱间有效距离：≥470mm； ▲5.活塞最大行程：≥250mm； （二）、测量参数： ▲1.最大试验力：≥600kN； ▲2.试验机等级：0.5级； ▲3.试验力测量范围：2%—100%FS； ▲4.试验力分辨力：满量程的1/500000（全程不变，不分档）； ▲5.试验力测量范围：2%—100%FS； ▲6.试验力示值精度：±0.5%； ▲7.位移测量分辨力：≤0.01mm； ▲8.位移测量精度：±1%； ▲9.变形测量范围：2%—100%FS； ▲10.变形测量分辨力：≤0.001mm； ▲11.变形测量精度：±1%； （三）、附具参数： ▲1.夹紧方式：楔型液压内置自动夹紧； ▲2.板试样夹持厚度：标准配置0-15mm(选配0-30mm）； ▲3.板试样最大夹持宽度：≥82mm； ▲4.圆试样夹持范围：标配Φ13-Φ26（选配Φ6-Φ13、Φ26-Φ40）； ▲5.上下压板尺寸：≤φ160mm； （四）、整机参数： ▲1.主机重量：≤2000kg； ▲2.油源重量：≤300kg； ▲3.油泵电机功率：≥1.5KW； ▲4.横梁移动电机功率：≥0.4KW； ▲5.电源：三相五线制，380V，50HZ； ▲6.使用环境：无震动、无粉尘；室温（10-35℃）；湿度≤80%； 二、产品组件与配置： （一）标准主机部分 1.液压万能试验机主机：1台 2.液压万能试验机标准油源：1套 3.电液伺服控制器：1台 4.试验机专用试验软件+水泥胶砂抗压软件：1套 5.计算机：1台（商务机，12代以上i5,16G，512G，22寸显示器）,1台激光打印一体机（打印、扫描、复印一体机）。 6.电液伺服阀：1个 7.电气控制箱（与油源一体）:1套, 8.高精度负荷传感器：1件 9.引伸计标距50mm/变形10mm：1支； （二）标准配置试验器具（图示中所示物品已实物为准） 1.液压夹持装置：2套（上下横梁内置各1套）； 2.钳口卡板：1副（共4块）； 3.V型圆钳口：各1副（Φ6-Φ13、Φ13-Φ26，共8块）； 4.板式平钳口：1副,（0～15mm，共4块）； 5.压缩附具：1套，上、下压板； 6.水泥抗压附具1套 试验机主机配铝合金透明防护罩1套

1

2

微机控制电液伺服万能试验机

一、主要性能技术指标 ▲1.最大试验力：≥1000 kN； ▲2.试验力测量范围：20-1000 kN；（不分档） ▲3.试验力示值精度：±0.5%； ▲4.活塞行程：≥250 mm； ▲5.活塞最大移动速度：≥50 mm/min； ▲6.位移测量分辨力：≤0.01 mm； ▲7.位移测量示值精度：±0.5%； ▲8.变形测量：标准配置标距50mm，最大变形量10mm引伸计一只（符合GB/T12160的要求，1级精确度），按1，2，5，10分四档衰减，自每档满量程的20%起为示值的±1%FS； ▲9.最大拉伸试验空间：≥600 mm (包括活塞行程) (选配：可根据用户要求加高) ▲10.最大压缩空间：≥550 mm(选配：可根据用户要求加高) ▲11.扁试样夹持厚度：0-20 mm ▲12.圆试样夹持直径：φ13-φ60 mm ▲13.夹紧方式：液压夹紧 ▲14.传感器：油压传感器（可根据用户要求选配负荷传感器） ▲15.主机重量：≤3000kg 二、系统配置清单 1.试验机主机油缸下置式主机：1套 2.油源控制柜采用低噪音高压齿轮泵：1套 3.交流电机：1套 4.齿轮泵：1台 多级精密滤油系统，间隙密封专用油缸。 5.双通道程控放大器专有技术生产：1套 6.油压传感器：1只 7.引伸计（50/10）：1只 8.微机测量系统及拉、压、弯、混凝土压缩试验软：1套 9.PC机12代以上i5，16G，512G,22寸显示器：1台 10.激光一体（打印复印扫描一体）打印机：1台 11.拉伸附具平钳口0-20：各1副 12.圆钳口13-26/26-40:各1副 13.压缩附具（上下）:φ2001副 14.弯曲附具：180度翻板弯曲附具1副 15.弯心规格：（Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ30、Φ32、Φ36、Φ40、Φ42、Φ44、Φ48、Φ50、Φ54、Φ56、Φ60、Φ64、Φ66、Φ72、Φ75）共26件 试验机主机配铝合金透明防护罩:1套

1

3

微机控制压力试验机

一、主要性能技术指标 ▲1.最大试验力：≥2000kN ▲2.试验力测量范围：10%-100% ▲3.试验力示值相对误差：＜ 示值的±1% ▲4.上下压板间距电动调整（mm）：≥320 ▲5.立柱间距（mm）：≥280 ▲6.油缸行程（mm）：≥50 ▲7.电机功率（kW）：≥0.75 ▲8.总重量（kg）:≤950 二、出厂标准配置清单 1.试验机主机1台 2.油源控制台1台含伺服阀、电机、油泵、 3.计算机1台（12代以上i5,16G，512G，22寸显示器1台，激光一体机（打印、复印、扫描）一台。 4.测控系统1台 5.油压式力传感器1只 6.位移拉线编码器1只 7.控制系统1套 8.上下压盘1套 9.压缩防护罩1套 10.说明书合格证装箱单1套

1