耐磨管路改造工程量清单

序号

施工名称

项目特征描述

单位

工程数量

备注

1

DN150 管道支架 1 号

DN150 管道支架

1.支架采用DN100钢管制作,壁厚6.5mm，高0.5米*2，横梁 0.5米，中间支撑 0.25 米，需 1 根进行支固，单组支架用量 2米，制作、安装及防腐。

2.底座 400*400*8 钢板底座单组用量 2 个，钢板工程量0.028t,

3.支架底座采用 160×14 地脚螺栓固定，8 套。

4. 做防腐处理，严格按相关施工规范进行施工，保证施工质量

座

1

2

DN150 管道支架 2 号

DN150 管道支架

1.支架采用 DN100 钢管制作,壁厚 6.5mm，高 6 米*2，横梁 1米，中间支撑 0.8 米，需 5 根进行支固。单组支架用量 17米，制作、安装及防腐。

2.底座 400*400*8 钢板底座个数 2 个，钢板数量 0.028t, 3.支架底座采用 160×14 地脚螺栓固定。数量 8 套。 4. 做防腐处理，严格按相关施工规范进行施工，保证施工质量

座

1

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3

DN150 管道支架 3 号

DN150 管道支架

1.支架采用 DN100 钢管制作,壁厚 6.5mm，高 6.5 米*2，横梁 1米，中间支撑 0.8 米，需 5 根进行支固。单组支架用量 18.5米，制作、安装及防腐。

。2.底座 400*400*8 钢板底座个数 2 个，钢板数量 0.028t, 3.支架底座采用 160×14 地脚螺栓固定。数量 8 套。 4. 做防腐处理，严格按相关施工规范进行施工，保证施工质量

座

1

4

DN150 管道支架 4 号

DN150 管道支架

1.支架采用 DN100 钢管制作,壁厚 6.5mm，高 7.1 米*2，横梁 1米，中间支撑 0.8 米，需 6 根进行支固。单组支架用量 20米，制作、安装及防腐。

2.底座 400*400*8 钢板底座个数 2 个，钢板数量 0.028t, 3.支架底座采用 160×14 地脚螺栓固定。数量 8 套。 4. 做防水防腐涂层，严格按相关施工规范进行施工，保证施工质量

座

1

5

DN150 管道拆除、安装

DN150 管道拆除、安装

533 入料管 80 米

1.采用内衬陶瓷耐磨碳钢管路， 铠装层采用 Q235 碳钢管。2.陶瓷耐磨层厚度 10mm， 碳钢管厚度 6mm 的 DN150 的内衬陶瓷耐磨碳钢管路。

3.对 533 入料管旧管道焊切割拆除、安装新管道，弯头部分采用法兰对接。管道与设备、管道之间以及管道与管件的连接采用法兰连接，应采用与之管径相适配的法兰连接。人工拆除室内原 DN150 钢管 80m，装车运至建设单位指定地点码放，运距不做调整，不因增加运距而增加费用。

4.严格按相关施工规范进行施工，保证施工质量

m

80

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6

矸石磁尾管道两端弯头拆除、安装

DN200 弯头拆除、安装

矸石磁尾管道两端 DN200 弯头，弯头统一 90°。

1.采用内衬陶瓷耐磨碳钢管路， 铠装层采用 Q235 碳钢管。2.耐磨层 10mm， 钢管厚度 6mm。

3.矸石磁尾管道两端 DN200 弯头拆除后，用 DN200 陶瓷耐磨弯头进行安装（含两端连接法兰，弯头统一 90°），人工拆除拆除 2 个 DN200 钢弯头，装车运至建设单位指定地点码放，运距不做调整，不因增加运距而增加费用。

4.严格按相关施工规范进行施工，保证施工质量

个

2

7

矸石底流出料短节拆

除、安装

DN280*360 矸石底流出料短节

短节长度 300mm（含两端连接法兰）

1.更换矸石底流出料短节为耐磨陶瓷材质， 铠装层采用Q235 碳钢管。

2.耐磨层厚度 10mm， 碳钢管厚度 6mm。

3.人工拆除拆除 2 个 280*360 钢短节件，装车运至建设单位指定地点码放，运距不做调整，不因增加运距而增加费用。更换安装 2 个 280*360 陶瓷耐磨短节，短节长度 300mm（含两端连接法兰）。

4.严格按相关施工规范进行施工，保证施工质量。

个

2

8

矸石底流出料短节拆

除、安装

DN260*360 矸石底流出料短节

短节长度 420mm（含两端连接法兰）

1.更换矸石底流出料短节为耐磨陶瓷材质， 铠装层采用Q235 碳钢管。

2.耐磨层厚度 10mm， 碳钢管厚度 6mm。

3.人工拆除拆除 2 个 260*360 钢短节件，装车运至建设单位指定地点码放，运距不做调整，不因增加运距而增加费用。更换安装 2 个 260*360 陶瓷耐磨短节，短节长度 420mm（含两端连接法兰）

4.严格按相关施工规范进行施工，保证施工质量。

个

2

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9

压滤机入料泵入料短节拆除、安装

DN250*220 压滤机入料泵入料短节

直径 250 mm 短节长度 220mm

（含两端连接法兰）

1.更换压滤机入料泵入料短节， 铠装层采用 Q235 碳钢管。 2.耐磨层厚度 10mm， 碳钢管厚度 6mm。

3.人工拆除拆除 2 个 250*220 钢短节件，装车运至建设单位指定地点码放，运距不做调整，不因增加运距而增加费用。更换安装 2 个 250*220 陶瓷耐磨短节，短节长度 220mm，直径 250mm （含两端连接法兰）。

4.严格按相关施工规范进行施工，保证施工质量。

个

2

10

压滤机入料泵出料短节拆除、安装

DN250*220 压滤机入料泵入料短节

直径 250mm 短节长度 190mm（含两端连接法兰）

1.更换压滤机入料泵出料短节， 铠装层采用 Q235 碳钢管。 2.耐磨层厚度 10mm， 碳钢管厚度 6mm。

3.人工拆除拆除 2 个 250*220 钢短节件，装车运至建设单位指定地点码放，运距不做调整，不因增加运距而增加费用。更换安装 2 个 250*220 陶瓷耐磨短节，短节长度 190mm，直径 250mm （含两端连接法兰）。

4.严格按相关施工规范进行施工，保证施工质量。

个

2

11

精煤稀介泵入料短节拆除、安装

DN200*160 精煤稀介泵入料短节

直径 200mm 短节长度 160mm（含两端连接法兰） 1.更换精煤稀介泵入料短节， 铠装层采用 Q235 碳钢管。2.耐磨层厚度 10mm， 碳钢管厚度 6mm。

3.人工拆除拆除 2 个 200*160 钢短节件，装车运至建设单位指定地点码放，运距不做调整，不因增加运距而增加费用。更换安装 2 个 200*160 陶瓷耐磨短节，短节长度 160mm，直径 200mm （含两端连接法兰）。

4.严格按相关施工规范进行施工，保证施工质量。

个

2

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12

精煤稀介泵出料短节拆除、安装

DN200*170 精煤稀介泵入料短节

直径 200mm 短节长度 170mm（含两端连接法兰） 1.更换精煤稀介泵出料短节， 铠装层采用 Q235 碳钢管。2.耐磨层厚度 10mm， 碳钢管厚度 6mm。

3.人工拆除拆除 2 个 200*170 钢短节件，装车运至建设单位指定地点码放，运距不做调整，不因增加运距而增加费用。更换安装 2 个 200*170 陶瓷耐磨短节，短节长度 170mm，直径 200mm （含两端连接法兰）。

4.严格按相关施工规范进行施工，保证施工质量。

个

2

13

原煤合介质泵出料短节拆除、安装

DN400*200 原煤合介质泵出料短节

直径 400mm 短节长度 200mm （含两端连接法兰）

1.更换原煤合介质泵出料短节， 铠装层采用 Q235 碳钢管。2.耐磨层厚度 10mm， 碳钢管厚度 6mm。

3.人工拆除拆除 2 个 400*200 钢短节件，装车运至建设单位指定地点码放，运距不做调整，不因增加运距而增加费用。更换安装 2 个 400*200 陶瓷耐磨短节，短节长度 200mm，直径 400mm （含两端连接法兰）。

4.严格按相关施工规范进行施工，保证施工质量。

个

2

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