兖矿能源集团股份有限公司数控车床二次招标公告

日期：2024-08-15 收藏项目

一、招标条件

本招标项目为兖矿能源集团股份有限公司数控车床公开招标（二次），招标人为兖矿融资租赁有限公司，兖矿融资租赁有限公司为兖矿能源集团股份有限公司的全资子公司，主要业务为下属子公司、分公司及其他社会企业提供融资租赁服务。设备使用单位为兖矿东华重工有限公司煤机装备制造分公司，招标项目资金来自自筹（资金来源），出资比例为100%。该项目已具备招标条件，现对数控车床进行公开招标（二次）。

二、项目概况与招标范围

（一）项目概况

项目名称：兖矿能源集团股份有限公司数控车床公开招标（二次）

（二）招标范围及相关要求

1、本次招标为兖矿能源集团股份有限公司数控车床公开招标（二次），采购数控车床（φ1350x3850）1台，数控车床（φ800x3000）1台；投标报价包括设备设计、制造、检验、运输、安装、调试、保修、技术培训和售后服务、税费（13%）等所有费用，使设备正常运行的所有内容（具体以招标文件技术要求为准）。

2、（1）数控车床（φ1350x3850）设备主体供货范围（单套要求）：

序号	名称	品牌规格型号、主要参数	单套数量	备注
1	控制系统		1套	FANUC 广域伺服电机
2	AC主电机
3	X轴伺服电机
4	Z轴伺服电机
5	R轴伺服电机 (尾架拖动轴)		1套
6	高低速转换模块		1套
7	主轴编码器		1套
8	液压伺服刀台		1套
9	主轴轴承		1套
10	导轨		2套
11	床身		1台
12	尾架轴承		1套
13	主轴端液压卡盘		1个	带标准硬爪1付、标准软爪5付，扇形软爪5付
14	主轴端卡盘油缸		1个
15	尾架端液压卡盘		1个	带标准硬爪1付、标准软爪5付，扇形软爪5付
16	尾架端卡盘油缸		1个
17	X轴滚珠丝杠副		1套
18	Z轴滚珠丝杠副		1套
19	E轴滚珠丝杠副		1套
20	自动集中润滑泵		2个	中心架用1个
21	液压中心架1		1个
22	液压中心架2	Φ300~φ500	1个
23	液压阀组		1套
24	电气元件	ABB、施耐德、欧姆龙、魏德米勒等	1套
25	电柜空调		1套
26	自动排屑器		1套
27	高压水泵		1套
28	排屑小车		1套
29	外挂式手脉		1套
30	三色报警灯		1套
31	气枪		1把

数控车床（φ1350x3850）主要技术参数：

名称			单位	规格	备注
床身上最大回转直径			mm	≥φ1350
床鞍上最大回转直径				≥φ1000	★
最大车削直径				≥φ1000	★
最大车削长度				3850(外圆)
行程		X轴		≥600
		Z轴		≥5000
主轴	主轴最高转速		r/min	≥500
	主轴头部型号
	主轴定心轴颈(主轴前轴径)		mm
	锥孔锥度		公制
	主轴通孔直径		mm	≥φ100
	主电机功率
尾座	结构形式			复合结构（既可安装卡盘又可安装顶尖）	★
	锁紧方式			液压	★
	操作形式			点动和编程移动	★
	锥孔锥度			莫氏6号
	套筒行程		mm	≥150
	尾座行程		mm	全行程
	进给速度		m/min	≥5
刀盘	驱动方式			伺服
	刀位数		位	12
	外圆刀方尺寸		mm
	重复定位精度			±1.5″
	最大镗刀杆直径		mm	Φ100
卡盘	驱动方式			液压
	卡盘规格		mm	内孔支撑范围φ400—φ630
中心架	驱动方式			液压
	与主轴轴共同夹持最短长度		mm	500
	重复定位精度		mm	≤0.01
	定位精度		mm	≤0.05
	滚轮线速度		m/min	≥300
	架持范围		mm	Φ450—φ800	★
	中心架上工件回转直径		mm	≥φ850	★
液压站	液压站压力			≥5MPa
	液压站容量			≥200L
	流量			≥50L/min
最快移动速度	X轴		m/min	≥10
	Z轴			≥10
工作进给速度	X轴		mm/r	0.0005--500
	Z轴			0.001--500
最小设定单位	X轴		mm	0.001
	Z轴			0.001
螺纹导程			mm/r	0.01--500

数控车床（φ1350x3850）机床主要精度表：

检验项目		标准允差 (mm)	备注
主轴的周期性轴向窜动		0.015
主轴卡盘定位锥面的径向跳动		0.015
主轴锥孔轴线的径向跳动	靠近主轴端面	0.015
主轴锥孔轴线的径向跳动	距主轴端面500mm处	0.050
床鞍移动对主轴和尾架顶尖轴线的平行度		0.025
回转刀架横向移动对主轴轴线的垂直度		0.010/100
回转刀架工具孔轴线与主轴轴线的重合度		0.030
位置精度	重复定位精度R	X：0.005 Z：0.020
	定位精度A	X：0.015 Z：0.040
	反向差值B	X：0.006 Z：0.012
精车外圆圆度		0.005
圆柱度		0.020/300
平面度		0.020/φ300
螺纹螺距累积误差		0.010/50
表面粗糙度		Ra1.6um
同轴度		0.02/1000

（2）数控车床（φ800x3000）设备主体供货范围（单套要求）

序号	名称	品牌规格型号、主要参数	单套数量	备注
1	控制系统		1套	FANUC 广域伺服电机
2	AC主电机
3	X轴伺服电机
4	Z轴伺服电机
5	R轴伺服电机 (尾架拖动轴)		1套
6	高低速转换模块		1套
7	主轴编码器		1套
8	液压伺服刀台		1套
9	主轴轴承		1套
10	导轨		2套
11	床身		1台
12	尾架轴承		1套
13	主轴端液压卡盘		1个	带标准硬爪1付、标准软爪5付，扇形软爪5付
14	主轴端卡盘油缸		1个
15	尾架端液压卡盘		1个	带标准硬爪1付、标准软爪5付，扇形软爪5付
16	尾架端卡盘油缸		1个
17	X轴滚珠丝杠副		1套
18	Z轴滚珠丝杠副		1套
19	E轴滚珠丝杠副		1套
20	自动集中润滑泵		2个	中心架用1个
21	液压中心架		1个
22	液压阀组		1套
23	电气元件	ABB、施耐德、欧姆龙、魏德米勒等	1套
24	电柜空调		1套
25	自动排屑器		1套
26	高压水泵		1套
27	排屑小车		1套
28	外挂式手脉		1套
29	三色报警灯		1套
30	气枪		1把

数控车床（φ800x3000）主要技术参数：

名称			单位	规格	备注
床身上最大回转直径			mm	≥φ800
床鞍上最大回转直径				≥φ600	★
最大车削直径				≥φ600	★
最大车削长度				3000(外圆)
行程		X轴		≥350
		Z轴		≥3000
主轴	主轴最高转速		r/min	≥800
	主轴头部型号			投标方提供
	主轴定心轴颈(主轴前轴径)		mm	投标方提供
	锥孔锥度		公制	投标方提供
	主轴通孔直径		mm	≥φ80
	主电机功率			≥ 20/30kW	广域伺服
尾座	结构形式			复合结构（既可安装卡盘又可安装顶尖）	★
	锁紧方式			液压	★
	操作形式			点动和编程移动	★
	锥孔锥度			莫氏6号
	套筒行程		mm	≥60
	尾座行程		mm	全行程
	进给速度		m/min	≥6
刀盘	驱动方式			伺服
	刀位数		位	12
	外圆刀方尺寸		mm	投标方提供
	重复定位精度			±1.5″
	最大镗刀杆直径		mm	Φ60
卡盘	驱动方式			液压
	卡盘规格		mm	内孔支撑范围φ100--φ420mm
中心架	驱动方式			液压
	与主轴轴共同夹持最短长度		mm	500
	重复定位精度		mm	≤0.01mm
	定位精度		mm	≤0.05mm
	滚轮线速度			≥300m/min
	架持范围		mm	Φ120—φ500mm	★
液压站	液压站压力			≥5MPa
	液压站容量			≥66L
	流量			≥32L/min
最快移动速度	X轴		m/min	≥10
	Z轴			≥12
工作进给速度	X轴		mm/r	0.0005--500
	Z轴			0.001--500
最小设定单位	X轴		mm	0.001
	Z轴			0.001
螺纹导程			mm/r	0.01--500

数控车床（φ800x3000）机床主要精度表：

检验项目		标准允差 (mm)	备注
主轴的周期性轴向窜动		0.015
主轴卡盘定位锥面的径向跳动		0.015
主轴锥孔轴线的径向跳动	靠近主轴端面	0.015
主轴锥孔轴线的径向跳动	距主轴端面500mm处	0.050
床鞍移动对主轴和尾架顶尖轴线的平行度		0.025
回转刀架横向移动对主轴轴线的垂直度		0.010/100
回转刀架工具孔轴线与主轴轴线的重合度		0.030
位置精度	重复定位精度R	X：0.005 Z：0.020
	定位精度A	X：0.015 Z：0.040
	反向差值B	X：0.006 Z：0.012
精车外圆圆度		0.005
圆柱度		0.020/300
平面度		0.020/φ300
螺纹螺距累积误差		0.010/50
表面粗糙度		Ra1.6um
同轴度		0.02/1000

（以上具体技术参数及要求以招标文件技术要求为准）

3、交货期：合同签订后12内。

4、交货地点：招标方指定地点。

5、交货方式：落地交货；运输方式由投标人自行选择，运输、卸车过程中产生的损失和费用由投标人承担。

（三）业绩要求：投标人需提供近三年（2021年-2023年）不少于3台套同类产品销售业绩，所制造的设备已经在行业内有实际运用的案例，且产品在安装调试运行中未发现质量问题，同时提供相应的业绩证明材料，其业绩证明材料以合同原件扫描件为准，如不提供有效业绩证明材料，引起的不利后果由投标人自行承担。业绩表应注明设备供货范围、使用单位及联系方式、供货、运行等信息。招标人保留查验合同原件的权利。

投标人提供的业绩证明材料如被证实与真实性不符，其投标将被否决或中标资格被取消。

（四）承诺：（1）投标人需在投标文件中承诺一旦被买方确定为中标人，承诺对招标人后期所需标的物配套件中，涉及投标人自制产品进行直供，不通过代理商、中间商销售给买方。投标人需以《承诺函》形式明确上述内容，投标人无此承诺或承诺内容与上述不一致的，其报价将被否决（招标人与投标人另有约定的，按其约定执行）。

（2）投标人需提供标的物的整机所有组件或配件的型号、装机用量和价格清单，构成整机的组件或配件总报价原则上不高于设备价格的1.3倍。若中标，中标人投标文件提供的组件或配件价格将作为招标人（含设备使用单位）后期采购组件或配件的供货价格来源或重要依据。中标人明细报价中未提及的组件或配件，招标人视为免费赠送，中标人应在设备的整个使用周期内免费提供。

三、投标人资格要求

3.1 本次招标要求投标人须具备：

（1）投标人必须是在中华人民共和国境内注册的、具有独立法人资格的一般纳税人，同时具备招标货物明确生产经营范围及资质的生产性企业，注册资金不小于5000万元人民币（含5000万元人民币；生产经营范围及注册资本金以招标公告发布之日前注册的信息为准），营业年限在3年以上（自注册之日起，到报名截止的有效）。

（2）具有完善的企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证（或三证合一营业执照）和银行开户信息。

（3）具有招标货物相应的生产资质证件（按国家有关最新规定执行）；具有完善的质量保证体系。

（4）在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验、售后服务等方面具有相应的资格和能力。

（5）具有良好的财务状况和商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。

3.2 本项目不接受联合体投标，不接受代理商、中间商投标。

3.3 法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，都不得在同一货物招标中同时投标。

单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。

3.4 因违规等原因，被列入供应商“黑名单”的，本项目不接受其投标。

3.5 被最高人民法院在“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单的，本项目不接受其投标。

四、网上报名与招标文件的获取

4.1凡有意参加投标者，请于2008月1起至2008月118:00时止(北京，下同),报名并获取电子招标文件。