一、  本次采购设备的范围和数量：序号部件名称型号数量 备注性质1双工位螺栓螺母自动包装机非标1台具备将螺栓,螺母按照设定数量进行整体包装的功能,并具备显示计数功能关键2支架包装塑封机非标1台塑封长度可调关键3包装动力线非标1台变频动力线重要4自动称重设备非标1台具备参数设定报警功能,不足或者高于设定数值会蜂鸣报警并具备将不良品自动推送至返修工位功能关键5封箱打包一体机非标1套/重要6自动堆码设备非标1台可实现双工位自动堆垛,带有自动扫描设备1套+手动扫描设备1套+台式电脑1台重要7电控系统非标1套用于控制自动线各生产单元独立运动、整线连动等功能。采用三菱品牌PLC,整线可与上层MES或SCADA系统进行数据交互，满足信息化互联. 对压力连线生产型号，数量，实时监控。重要8信息化及硬件接口非标1套自动生产线设备都要预留接入信息化系统的所需的硬件、接口及需采集数据的地址表。重要9线体配套工装器具非标1套6个支架散件存放货架重要1.甲方在厂房中只提供一次配电柜和压缩空气接口,50米内动力电源线和压###路乙方负责;2.乙方应配置专用独立动力柜（保证一台主设备配置一###路器），周围铺绝缘垫，动力柜主体应脱离地面100mm以上（下方垫绝缘材料）。3.本项目设备首次运行使用的液压油，由乙方提供。本项目为交钥匙工程，乙方安装调试完后将设备整体付甲方后可直接投入运行。4.在设备运行轨迹范围外安装防护栏，有效防止工件甩出可能造成的风险（按照海尔安全围栏标准）。安全门与设备电气联锁，安全门打开时，设备报警且正常停机。线体护栏在甲方****局基础上改造。   二、  设备技术性能参数要求（衡量设备整体输入输出能力） ：1.设备安装空间要求（如需****局图设备安装的最大场地：/2 产品范围和产品图片图纸1 产品信息：序号详细要求性质： 关键/重要/1材质：喷粉后的太阳能支架散件,长度在100mm-3030mm左右 关键2 设备输出产品的要求：序号详细要求性质1支架散件塑封包装后紧密,单包包装内不会有相对位移,包装无漏件不良下线重要3 设备生产能力要求：序号详细要求性质1节拍：包装线整体节拍控制在20S/台,单件塑封在15S/套(针对散件计数核算)关键2设备可以连线生产，也可单机或多台设备手动生产（单机操作时设备台面及模具高度符合人体工学原理）重要3线体设置必要的安全防护和整体护栏，护栏高度，防止物料飞溅。重要4线体在有人工操作的工位安装风扇；线体照明电压24V重要51线体预留MES接口，所有设备P****网接口，线体数据实时上传；全部PLC采用三菱品牌2生产、检测等数据实时上传，可接入中控室；3线体关键工位设置权限登陆(开机、操作、维修、质量、设计等权限)，不同权限登陆有不同的操作范围；4线体设置故障树、故障解决方案推荐、易损件管控、维修工信息推送等；涉及冲压生产安全的所有部件、系统，进行醒目的寿命(需提前20%的寿命到期)或损坏提示报警；重要61.设备附带的皮带线，要求变频可调，动力滚筒不可翻动，表面滚花，耐磨，皮带线托板支撑间隔300mm/根，承重量>90kg2.工作制度：两班制生产，每班8-12小时，每年工作不低于300个工作日，可24小时连续运转，3.设备第一次大修的运行周期不低于5年并且累计生产不少于500万件；在此周期内，需保证设备连续生产1万件，连线设备运输产生的合格率不能低于99%。4.线头、线尾、用人的工位、检测工位加急停开关（带指示灯）。5.设备上料部分需配置气动维修工具压缩气接口和电动维修工具的接口。重要7土建：由乙方提出完整的土建减振方案以及具体尺寸、要求、图纸，提供甲方实施。重要8项目招标后一周内首先具体提出对配套压机电器、通信、接口的要求，以及机械尺寸位置各方面要求。重要3 工艺质量要求：******** 工艺流程：塑封散件线:人工上件—包装—加热塑封—-人工下件包装线:人工上包装箱—人工放件-自动称重—封箱打包—自动堆垛下线********产品质量应符合下列规定：序号详细要求性质1包装后的产品包装箱完好无损,表面无明显划伤变形,产品散件无漏放重要4 设备性能、参数要求序号设备名称性质1双工位螺栓螺母自动包装机1.电气控制系统：自动运行由PLC控制，对上料出料/封口等工序进行控制，单个PLC预留点位，实现总线连控，控制界面将采用液晶触屏式控制面板和中文控制菜单，###路和应急措施，具有手动和自动控制功能；程序可备份。关键2.上料装置：采用整包集中上料,振动盘分解筛选的方式进行物料的输送和分解,具备2个上料工位,可实现单个工位上料点数功能,也可实现两种不同物料同时上料点数功能;无料时停止动作，并发出缺料报警。4.设备设置在操作工位处有紧急停止按钮，按下设备停止一切动作（气、电、机械全部停止）。5.所有气动元件全部采用SMC品牌，气缸端部必须增加SMC浮动接头，增加气源压力低报警装置； 6.在上料盘和滑道位置增加护栏防护，进入内部前需拍下急停，才可以拔出安全开关，设备停机。********采用三菱IQ-F系列,控制各电气动作，输出同外围气动、液压控制器件全部使用中间继电器进行隔离，避免烧点8.配电柜照明灯、设备照明灯全部采用LED照明。2支架包装塑封机1.电气控制系统：自动运行由PLC控制，对上料出料/封口等工序进行控制，单个PLC预留点位，实现总线连控，控制界面将采用液晶触屏式控制面板和中文控制菜单，###路和应急措施，具有手动和自动控制功能；程序可备份。2.上料装置：人工上料,可一次放置2-5个部件(作为一个整体进行包装塑封) ,上料输送线两端带有可调整宽度的挡边,可根据上件物料的规格调整上料输送通道宽度,保证不同散件上料运输过程中德运输定位稳定性;4.设备设置在操作工位处有紧急停止按钮，按下设备停止一切动作（气、电、机械全部停止）。5.所有气动元件全部采用SMC品牌，气缸端部必须增加SMC浮动接头，增加气源压力低报警装置； 6.包装采用单张塑封膜封边切断模式包装(塑封膜为卷料状态),整个封断设备科根据放置散件的长度进行参数调节实现自动柔性生产;7.热塑机采用热风加热模式实现塑封功能,具备加热温控调节系统具备延时断电功能;********采用三菱IQ-F系列,控制各电气动作，输出同外围气动、液压控制器件全部使用中间继电器进行隔离，避免烧点9.配电柜照明灯、设备照明灯全部采用LED照明。关键3自动称重设备1.自动称重设备：此设备和总装线体串联在一起运行,使用液晶显示屏进行参数输入更改管控,可根据不同产品重量输入产品标准重量(带有上下限偏差输入计算功能);正常运行时,产品运行至此工位会进行重量自动测量,测量值与系统录入值进行对比,超出或低于设定数值后上下限可实现设备自动停机,蜂鸣报警功能;不良品能够通过自动装置推送到线体两侧的返修工位后线体复位可正常运行;2.设备设置在操作工位处有紧急停止按钮，按下设备停止一切动作（气、电、机械全部停止）。3.所有气动元件全部采用SMC品牌，气缸端部必须增加SMC浮动接头，增加气源压力低报警装置； ********采用三菱IQ-F系列,控制各电气动作，输出同外围气动、液压控制器件全部使用中间继电器进行隔离，避免烧点4.配电柜照明灯、设备照明灯全部采用LED照明关键4封箱打包一体机根据产品规格进行封箱打包机选择,指定品牌为:永创重要5自动堆码设备1. 电气控制系统：自动运行由PLC控制，对抓取、移动,放件等节拍进行控制，单个PLC预留点位，实现总线连控，控制界面将采用液晶触屏式控制面板和中文控制菜单，###路和应急措施，具有手动和自动控制功能；程序可备份2.封箱打包后产品运行至自动扫描工位扫描取数后,由自动堆码设备抓取运行到左右两侧堆码位进行成品堆垛,紧急情况下可使用手动扫描设备进行产品下线扫描并关联自动堆垛设备运行;3.设备设置在操作工位处有紧急停止按钮，按下设备停止一切动作（气、电、机械全部停止）;重要4.所有气动元件全部采用SMC品牌。5.配电柜照明灯、设备照明灯全部采用LED照明6. 伺服系统全部采用三菱系列。7.自动堆码区域应该使用围栏将堆垛区域与正常区域强制隔离开来,整个安全防护区带安全开关，带闯入设备自锁和声光报警功能。当闯入自锁发生后，关闭围栏后必须进行解锁才能重新启动设备。8控制系统1套采用三菱品牌PLC,整线可与上层MES或SCADA系统进行数据交互，满足信息化互联；重要5 设备安全认证、国家或政府法定检定等的要求：序号详细要求性质： 关键/重要/1RoHS要求：设备可能对产品造成RoHS污染的设备部位、部件要采用符合RoHS要求的材料，保证不对产品造成RoHS污染，确保经过该设备的产品符合RoHS要求重要2防火要求：产品设计必须具有防火A级的要求使用防火材料，产品发热等部位必须具有防火等保护装置。重要5.设备智能化信息化要求（详见附件，根据实际要求展开单独要求）：******** 5.设备智能化信息化要求： ********总体要求：a.设备需要配置智能电表并PLC取数、智能身份识别终端（人****网络设备（4G物联盒子）、按照iTPM系统取数要求将点位数据传送到ITPM系统上；4G物联盒子具备双发机制，。b.设备投产前完成与甲方ITPM系统的数据对接，对接点位参考********数据采集要求；********要求单独配备数****网模块，默认开放设置好TCP通讯(三菱使用MC协议或SLMP协议,欧姆龙使用fins协议,西门子允许远程访问),IP地址设置为********端口6000(设备与****网的除外,需提供自配置的IP地址及端口),其他PLC品牌单独沟通确认.d.重点设备自带一台上位机（技术要求编制时根据实际需要明确是否要求），电源独立于设备（PLC）主电源，上位机配备UP****网卡，上位机处于常开机状态，报警监控、设备****网络状态监控、同步、设备故障报修、自动侦测设备状态、自动计算设备当日、当月累计正常生产，故障，待机，计划检修，关机、自动计算设备当日、当月累计产量，自动计算设备即时节拍并显示，自动计算设备当日、当月累计耗电量。上位机需提供一个系统镜像硬盘，供原硬盘故障后替换使用。e.设备主PLC负责与子PLC、机器人、拧紧机、焊机、涂胶机、AGV、能源仪表等设备建立通信连接，并通过主PLC将所有子设备数据上传至上层数据采集系统(特殊设备进行说明)；f.如同一事项，在不同标准中均由规定，以执行最严标准要求。当协议附件与协议正文冲突时，按要求最严、要求最全的标准执行;g.如协议中某规定与GB或法规政策要求相悖，以GB或法规政策为准。********硬件接口标准： a. 采用PLC和电脑进行控制的设备，PLC主机****网接口可****网络****网线使用屏蔽类超六类，保障通讯效果），并带有MODBUS模块或支持MODBUS通讯协议接口，也可进行MODBUS通讯连接。从PLC数据读取： 设备智能管理系统----- 4G物联盒子(4G物联取数盒子：品牌 JMSPlat Gateway，型号 4G版)----设备PLC（或设备主控制电脑）PLC应按产业线统一品牌，PLC****网****网口不低于2个（西门子PLC标准参考一下图片内容），如冰冷80%是西门子，空调90%是三菱，洗衣机/电热建议采用西门子。(具体签订合同时根据工厂所在的产品线进行约定)自动化系统程序内存的使用率不超过70%，预留超过20%的插槽作为备用；PLC要预留超过15%的I/O作为备用。不采用PLC和电脑进行控制的设备，设备控制器上应当具备具备485或232通讯端口，并提供一台上位机电脑进行设备管理（数据读取和设备控制）。供应商电脑中的通讯软件，应当对甲方开放，以便于二次开发。如果是485或232,通讯端口，必须配置协议转换器，以****网。b  在每一种能源的输入节点（水、电、气等）安装具备通信功能的智能测量仪表，测量实时消耗值和累积耗用值（能源仪表需满足海尔能源系统数据的直接读取）。c设备操作人员的使用控制：控制设备当天点检合格后才能刷脸开机，需要智能刷脸设备配合，能兼容检查并校验设备点检状态才能实现;人脸识别合格允许设备开机自动运行，过程实时监控连续30分钟未监测合格人员进行报警，连续40分钟还未监测到输出设备自动停止信号，停止设备自动运行；刷脸设备不允许直接控制设备通断电源和急停开关，只允许控制设备自动运行启停避免造成设备故障(具体根据现场生产情况可自行调整)。********数据采集要求： a. 供应商应提供设备的外观可见部分的三维图（立体图）。设备所有相关零部件图纸###路图（纸质和电子文档），包括故障树（具体故障维修指导说明）和关键部位的保养指导说明。ITPM系统中应具备的资料。设备商最好能提供设备调试/测试及历史数据。b.设备具备远程控制功能：可以远程进行检测、诊断、修改等; 供应商不允许私自将设备数据接入自己云平台。c.供应商需提供设备PLC内存地址表文件和PLC源程序（各输入输出参数的地址、含义、数据类型、上下限报警值等）。d.设备应能完成以下类别的数据信息并与甲方的系统进行交互：设备生产中各运行参数、生产数据，设备运行状态，设备维护维保相关信息（比如：重点维护维保部位的到期提醒、历史维保结果记录、维护维保中需要使用到的重点部位图纸图样等），设备故障和报警信息，设备操作指导，设备能耗数据其他影响设备运行的关键参数，如压力、电流、电压等（如果设备商能够提供设备故障前的运行数据最好，这些数据可以直接分析使用。）e. 具体取数参数：设备设置参数、传感器反馈、设备操作模式（自动/手动/调整）、设备状态（开机、关机、运行、待机、停机、故障停机、待料、检修、换模）、设备生产过程（当前产品型号、产品到型号总量、产品到型号节拍、不合格产品数量到型号、设备能耗）、设备动作输出、设备动作反馈、设备安全及检测信息、能耗信息，检修保养状态、部件累计运行次数（如：电磁阀、气缸、接触器等）、累计运行（如：驱动电机等），这些状态PLC要有单独输出点位，并通过物联取数盒子配置后传ITPM系统，设备操作面板有单独“检修开关”，启动后设备不能自动运行。设备智能管理系统取数除以上状态点位还包括所有设备部件运行次数和点位。其中状态点位:开机、故障、待机、检修和维修状态点位必须唯一f. 机器人智能取数配置标准，项目中使用机器人都应按附件要求配置（不限于提供参考的机器人品牌，详见附件机器人智能取数配置标准）,机器人具备对外数****网接口，线体及设备PLC通过工业总线将机器人数据采集到PLC中，并通过PL****网口上传机器人数据，机器人数据包括设备状态（作业/待机/故障 /关机）、急停、报警、工作模式（自动/手动）、安全状态、当前程序号、程序运行状态、坐标信息（角度坐标）：g. 设备调试完成或设备数据采集对接完成后，必须反馈设备数据采集点表，设备数据采集点表按线体及单站维度分别反馈：  *********网络设备的标准：******** 有线部分：a、现场使用的交换机必须是工业级交换机（绝对不允许使用hub及家用级产品），要求可以进行远程管理，抗静电放电，磁场抗扰，电压抗扰，推荐品牌：cisco、moxa、西门子、赫斯曼等；交换机散热方式必须采用表面散热，不能使用风扇b、所有设备连接所使用的线缆必须是超五类或六类 屏蔽双绞线，推进品牌amp、康普c、厂家施工验收时，必须提供完****网络拓****网络设备（****网关等）的位置、管理ip，与各个终端设备的连接端口、线缆的走向等）****网设备必须提****网RJ45接口，支****网协议******** 无线部分******** 无线终端要求a、支持中国国家代码频段需求及相关配置。b、必须支持********认证及WPA/WPA2认证c、频段必须符合中国无线要求******** 无线ap要求：a、必须支持********认证b、必须支持快速漫游c、必须抗静电放电，磁场抗扰，电压抗扰。d、支持中国国家代码频段需求

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