序号

标段

项目名称

系统

检修项目

工作内容

验收标准和技术要求

材料界定

单位

工作量

备注

1

第一标段

4号高炉大修同步外委

槽下系统

12个槽下称量斗衬板更换为三合一衬板

三合一衬板，共计124㎡。

三合一耐磨衬板安装牢固。

招标单位只提供更换备件材料，其余由投标单位负责。

㎡

124

1、招标单位提供的材料放置就近施工位置槽下区域放置到3#炉机械室旁，搅笼的放置到冷却塔旁。招标单位不负责倒运。
2、槽下项目施工工期40天，搅笼项目施工工期为42天。开始以高炉休风为准。
3.保质期一年

2

3米平台所有下灰斗贴三合一衬板

三合一衬板，共计122.24㎡。

三合一耐磨衬板安装牢固。

招标单位只提供更换备件材料，其余由投标单位负责。

㎡

122.24

3

中转站拆除重新制作安装

1.对中转站进行拆除；2.根据现有尺寸，对下料斗用钢板δ=20mm)重新制作焊接；3.采用20mm钢板下料制作衬板，衬板安装采用焊接加安装螺栓方式进行安装；4.料斗内预计安装料打料100块（120*220*20），总重量5.5吨。

所有焊接需满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊。

招标单位只提供更换备件材料，其余由投标单位负责。

吨

5.5

4

4号皮带三通重新制作、安装，贴衬板

三通整体拆除，三通现场进行测绘、制作及安装，贴衬板；合计重量4.8吨（含衬板重量）。

焊接需满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊。

招标单位只提供更换备件材料，其余由投标单位负责。

吨

4.8

5

冲渣系统

4#炉冷却塔内管道整体更换

更换Φ219*8 无缝管220米，Φ325*8-10 无缝管230米；Φ630*10 无缝管20米；制作安装喷头250个；合计重量30.1吨

焊接饱满，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊。施工完成后进行两底两面防腐处理

招标单位只提供更换备件材料，其余由投标单位负责。

吨

30.1

6

4#炉玻璃钢烟囱增加龙骨

4#炉玻璃钢烟囱增加龙骨重量4.23吨

要求加固后龙骨的进行两底两面防腐处理

招标单位只提供更换的大五金材料、油漆，其余由投标单位负责。

吨

4.23

7

底虑池底部轨道整体更换

底虑池底部钢轨、制作安装17.6吨。

所有焊缝需要满焊、缝隙均匀、焊缝饱满无夹渣。

招标单位只提供更换备件材料，其余由投标单位负责。

吨

17.6

8

西边球阀处总管更换20米

Φ720mm冲渣总管拆装20米；重量6.91吨。

焊缝饱满无夹渣无漏水，密封垫无破损、螺栓紧固、无漏水，要求更换后的管道进行两底两面防腐处理。

招标单位只提供更换备件材料、油漆，其余由投标单位负责。

吨

6.91

9

扒炉段冲渣沟钢构拆除、恢复，焊锚固钩。

冲渣沟钢构量4.74吨。

焊接饱满，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊。

招标单位只提供更换备件材料，其余由投标单位负责。

吨

4.74

10

扒炉段冲渣沟混凝土拆除及恢复

混凝土厚度0.3m，工作量8m3。（含植筋）

浇筑无气孔。

招标单位只提供钢筋、混凝土，其余由投标单位负责。

m³

8

11

炉前系统

铁路线隔热板更换部分；铁路线看罐处立柱包裹钢板

铁路1#2#线更换隔热板400㎡并焊锚固钩，10根立柱采用钢板包裹；重量47.95吨；3#线整体更换提高到5.6米，重量26.89吨；总计重量74.84。

焊接饱满，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊。

招标单位只提供更换备件材料，其余由投标单位负责。

吨

74.84

12

铁路1#2#线更换隔热板喷涂26吨

喷涂厚度不低于5mm

喷涂料由招标单位提供，其余由投标单位负责。

吨

26

13

热风系统

烟道阀、冷风阀漏风处理，打包箱及浇注

6个Φ3000mm烟道阀和3个Φ2600mm冷风阀内侧法兰下料打整体包箱合计重量7.24吨

焊缝饱满，无夹渣、沙眼，试压无泄漏。

招标单位只提供钢板；卷板及其余的由投标单位负责。

吨

7.24

14

包箱浇筑8.7吨

浇筑无气孔。

耐材由招标单位提供其余的由投标单位负责。

吨

8.7

15

第二标段

新区喷煤4号高炉大修同步检修外委

喷煤及除尘系统

AB系列烟气炉热风废气管道更换

AB系列烟气炉热风废气管道拆除60米，管道厚度6mm、直径1300mm（预计12吨），安装AB系列烟气炉热风废气管道60米，管道厚度10mm、直径1300mm（预计20吨）。

1.焊接质量符合最新国家标准GB50661-2011。

1.水、电由招标单位提供接口位置，大五金由招标单位免费提供。
2.其他材料及各种辅材、工具设备由投标单位提供。
3.施工过程中活动式脚手架、料仓内脚手架由投标单位负责。4.招标单位免费提供检修脚手架、叉车（招标单位自备一台叉车至现场，包含驾驶）、铲车、挖机、吊车、行车（包括驾驶，超过300吨的吊机由招标单位提供）等车辆运输、管氧、压缩空气。

吨

32

1.工程完成现场清理干净。
2.工期为40天。
3.项目验收以实际完成量验收。
4.质保期1年

16

AB系列原煤仓下锥段整体更换

AB系列原煤仓下锥段拆除（预计34吨），整体由方型锥体料仓更换为双曲线料仓（预计32吨）。

吨

66

17

内部贴铸石耐磨衬板预计170㎡。

㎡

170

18

A系列出口三岔口、收粉管更换

拆除A系列出口三岔口以及收粉管10米，安装新的出口三岔口以及收粉管10米。（预计20吨）

吨

20

19

AB系列煤气管道整体更换、A系列煤气管道在线封堵

拆除AB系列煤气管道30米（预计3.8吨），安装AB系列煤气管道30米（预计2.8吨）。

吨

6.6

20

A系列煤气管道在线封堵

项

1

21

新区4号炉出铁场除尘顶部铁板及盖板更换、护栏更换，储备仓加长

拆除新区4号炉出铁场除尘顶部铁板及盖板、护栏及储备仓（重量预计5.9吨），安装新区4号炉出铁场除尘顶部铁板及盖板、护栏，储备仓加长（重量预计8.3吨）。

吨

14.2

22

新区4号炉矿槽除尘器顶部铁板及盖板、护栏更换，储备仓加长

拆除新区4号炉矿槽除尘顶部铁板及盖板、护栏及储备仓（重量预计5.8吨），安装新区4号炉矿槽除尘顶部铁板及盖板、护栏，储备仓加长（重量预计8.2吨）

吨

14

23

新区4号炉矿槽除尘器槽上除尘管道更换

拆除新区4号炉矿槽除尘器槽上除尘管道80米，直径830mm、厚度6mm(重量预计10吨)，安装新区4号炉矿槽除尘器槽上除尘管道80米，直径830mm、厚度6mm(重量预计10吨)。

吨

20

24

第三标段

炼铁厂新区二线环冷机改造同步检修外委

二线主机

二线头部星轮齿板整体更换

工程量：1.齿板型号：13B379-6-22-G，数量：16件。2.齿板型号：13B379-6-57-G，数量：2件。3.质保期：12个月。

1.根据头部星轮本体孔径对齿板进行在线扩孔。2.星轮齿板螺栓紧固（根据现场孔径加工螺栓，其中配套螺栓由投标单位提供）。3.星轮运行无卡阻、台车跑偏。

1.水、电由招标单位提供接口位置。2.行车、叉车、铲车、检修脚手架、检修需要的备件、大五金（其中齿板螺栓由投标单位提供）、钢筋由招标单位提供，吊车（一线、二线制粒机圆筒更换吊机由招标单位提供）、检修工器具和检修辅材（电焊条、气体保护焊丝等主材）由投标单位提供。

项

1

1、中标单位接通知单后，在3
天内赶至现场，在检修前做好施工人员安全培训、办好SJP作业
票、做好检修准备等工作。
2.二线烧结机停机72小时

25

二线进料

一线制粒机圆筒更换

工程量：1、单套制粒机滚筒装配、拆除及安装（含筒体、进出口托圈、大齿圈、衬板、小齿轮装配各1套、托辊装配4套、止推辊装配2套）。2、电机，液力偶，减速机，大小齿轮和托轮数据调整，钢构底座检查加固。3.质保期：12个月。

1.大齿圈采用两半剖分式结构，材质ZG35GrMo。其中铰制孔在大齿圈运到现场和筒体上的齿圈架进行现场配铰.
2.钢托辊、挡轮运转平稳，无异常声响，轴承温升小于25℃;
3.校正后，减速机高速轴处振动小于3.0mm/s，电机振动小于3.0mm/s，小齿轮振动小于6.0mm/s，钢托辊轴承座振动小于4.0mm/s;
4.钢托辊、挡轮与滚圈接触面大于90%且分布均匀；
5.大小齿轮啮合接触面大于70%且分布均匀；
6.齿顶隙放大量不超过2mm；
7.大齿圈圆跳动量小于2mm，端面跳动量小于1.5mm。

项

1

26

第四标段

二线制粒机圆筒更换

工程量：1.单套制粒机滚筒装配、拆除及安装（含筒体、进出口托圈、大齿圈、衬板、小齿轮装配各1套、托辊装配4套、止推辊装配2套）。2.电机，液力偶，减速机，大小齿轮和托轮数据调整，钢构底座检查加固。 3.质保期：12个月。

1.大齿圈采用两半剖分式结构，材质ZG35GrMo。其中铰制孔在大齿圈运到现场和筒体上的齿圈架进行现场配铰.
2.钢托辊、挡轮运转平稳，无异常声响，轴承温升小于25℃;
3.校正后，减速机高速轴处振动小于3.0mm/s，电机振动小于3.0mm/s，小齿轮振动小于6.0mm/s，钢托辊轴承座振动小于4.0mm/s;
4.钢托辊、挡轮与滚圈接触面大于90%且分布均匀；
5.大小齿轮啮合接触面大于70%且分布均匀；
6.齿顶隙放大量不超过2mm；
7.大齿圈圆跳动量小于2mm，端面跳动量小于1.5mm。

项

1

27

二线进料

二线混四皮机小车整体更换

1.工程量：行走小车，数量：1套。2.质保期：3个月。

1.根据现场实际情况使用钢构、型材制作小车框架及皮带机机架并整体进行更换。2.所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠、皮带机无漏料。3.所有连接螺栓、地脚螺栓紧固、无松动。4.小车行走及皮带机运行平稳无卡阻。

套

1

28

混三皮带机小车、轨道整体更换

1.工程量：行走小车，数量：1套。2.质保期：3个月。

1.根据现场实际情况使用钢构、型材制作小车框架及皮带机机架并整体进行更换。2.所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠、皮带机无漏料。3.所有连接螺栓、地脚螺栓紧固、无松动。4.小车行走及皮带机运行平稳无卡阻。

套

1

29

脱硫除尘

3号机头除尘器、烟道漏风处理

1.钢板，厚度：10mm。2.质保期：3个月。

1.所有焊缝满焊、焊缝无假焊、无夹杂。2.修复部位无漏风。

㎡

60

30

1号脱硫塔入口烟道及膨胀节整体更换

工程量：1.入口烟道，数量：1套。2.膨胀节，数量：1套。3.质保期：3个月。

1.根据现场尺寸使用12mm钢板制作进口烟道壳体。2.烟道壳体铺设1.4529不锈钢钢板。3.使用型材制作膨胀节框架，内侧根据烟气方向焊接导流板。4.膨胀节蒙皮与框架连接采用螺栓结构。5.所有焊缝无假焊、无夹渣、牢固可靠、无漏烟气。

项

1