一、项目概况1.项目名称：鲁****公司滚筒包胶服务谈判采购项目2.项目编号：SNZB-LXKY-D********.项目概况：根据生产需求，需对6件滚筒进行包胶。二、采购范围及要求：1.采购范围：由承揽方提供6件滚筒表面进行包胶服务，预计工程量********平方米。2.实施地点：施工地点为承揽方生产车间。3.质量/服务标准：1.包胶采用阻燃陶瓷耐磨胶板冷硫化工艺，遵循 MT/T962-2005 质量标准。胶板厚度要求15mm，每个滚筒包胶需要4块1000*1200mm的陶瓷胶板。2.具有阻燃抗静电耐磨性能，胶板表面雕刻菱形花纹，有效避免滚筒表面物料堆积，提升滚筒与皮带间的摩擦力，防止输送带跑偏、打滑，防止滚筒表面磨损、腐蚀，花纹沟槽利于排水、排污。3.包胶施工应严格按照标准工艺执行，保证质量，包覆层表面应平整，无影响使用的明疤、起泡、缺胶、裂痕等。具体标准为:(1)为保证滚筒整体平整，提高粘接力，需将滚筒表面残胶清除干净，并用磨光机将滚筒表面打磨至见滚筒金属本色，进一步增加滚筒表面的粗糙度，提高粘接力。(2)用DH0191专用清洗剂彻底洗去滚筒表面粘附的油脂、油污、粉尘等影响粘接力的杂质。(3)在滚筒表面涂刷Dp187金属处理剂，增强金属表面与胶层之间的粘合力，防止包胶脱落。(4)滚筒包胶涂胶使用DH0180-T冷粘结剂,共涂刷至少三次，滚筒表面两次，胶板施胶面一次。金属处理剂彻底干燥后涂刷第一层胶水，并等待胶水完全干透，然后涂刷第二层胶水，胶水半干(即有粘接力但不粘附手指背)时进行贴合粘接。(5)胶水涂刷必须保证均匀，粘接过程中如果发现胶水过干，应再刷一层胶水待粘。(6)贴合胶板过程中应该逐步推进，用专用工具压实滚轮来回滚压，排出粘接面内气泡，然后再用橡胶锤砸实，保证胶板与滚筒完全贴合。4.计划工期/服务期限：自合同签订之日起至1内。5.最高限价：********元(含税)。

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