1. 招标条件

本招标项目招标人为中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司，招标项目资金来自自有资金，出资比例为100%。该项目已具备招标条件，现对本项目进行公开招标。

2. 项目概况与招标范围

2.1、项目背景概况

2.1.1招标条件：本招标项目 乙烯厂20大检修高密度聚乙烯装置、低密度聚乙烯装置挤出造粒机检修 ，招标人为 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司 ，招标项目资金来自 修理费 ，出资比例为 100% 。该项目已具备招标条件，现对 乙烯厂20大检修高密度聚乙烯装置、低密度聚乙烯装置挤出造粒机检修 进行公开招标。

2.1.2服务内容： 乙烯厂高密度聚乙烯装置一套、低密度聚乙烯装置两套挤出造粒机组检修。

2.1.3服务标准：标准首先遵照制造商检修标准，制造商没有检修标准可参考如下标准，挤压造粒机检修《SHS03034-2004》，同时要满足以下条件：

1）检修的所有零部件没有渗漏现象。

2）所有装配工作已完成，各项技术数据测量齐全、准确。

3）油压正常，各密封点无泄漏。

4）仪表报警联锁系统确认完毕，各项仪表指示正确。

5）盘车检查无异常。

6）交检资料齐全正确、符合图纸要求。

7）机组修复完毕后，质保期为运行一年，运行过程中出现问题，乙方有义务在24小时派遣有维修和诊断经验的工程技术人员到达甲方现场，现场帮助指导诊断处理。

8）甲方提供机组运行工况参数和维修所需备件，对检修过程遇到的隐蔽工程，双方协商最佳维修技术方案，确保机组维修后各参数符合原设计运行。

2.1.4服务期限： 20装置停车检修期间完成检修服务，208月2-10月3（暂定）。具体以合同签订为准。

2.1.5、项目单位：中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司。

2.2、招标范围

2.2.1、招标范围为：

乙烯厂低密度聚乙烯装置挤出造粒机检修项目 ,施工范围包括以下内容：

CMP320挤出造粒机部分：

1)混炼机检查更换螺杆及4#筒体，配合拆装螺杆头，清理机体各部位融料；

2)混炼机检查、清理、补修筒体内壁及槽间隙配合部位；

3)混炼机更换熔融密封；

4)混炼机拆卸槽间隙液压油缸，更换密封件，检查内件磨损情况；

5)混炼机减速机更换轴承及油封，检查齿轮完好性、配合间隙及啮合面积；

6)熔融泵减速机拆检查孔检查齿轮及轴承磨损、配合情况；

7)清理机组开车阀，更换易损件；

8)切粒机更换切刀及模板，维修校对调刀机构，更换机封和轴承；

9)清理更换机组润滑油、液压油系统过滤器；

10)机组各部位联轴器拆检，注脂、找正；

11)处理机组各部位漏点，清理各部位融料；

12)检查、修理润滑油泵等其它附属设备，更换油封，清洗油箱。

KCM300G挤出造粒机部分：

1)混炼机水端及驱动端更换轴承及密封，拆卸螺杆配合作业，清理机体各部位结料；

2)混炼机修复壳体水套，更换油封；

3)拆检查孔检查混炼机、熔融泵减速机齿轮及轴承磨损情况；

4)更换机组开车阀密封；

5)熔融泵更换旋转接头及冷却水管,传递件更换O环；

6)切粒机更换切刀及模板，维修校对调刀机构，检查更换轴承及密封填料；

7)清理更换机组润滑油、液压油系统过滤器；

8)机组各部位联轴器拆检，注脂、找正；

9)处理机组各部位漏点，清理各部位融料；

10)检查、修理润滑油泵等其它附属设备，更换油封，清洗油箱。

乙烯厂高密度聚乙烯车间挤出造粒机检修项目 ,施工范围包括以下内容：

ZSK350挤出机部分：

1） 按照检修内容独立编制机组检修方案，确定检修质量标准，保证检修质量；

2） 负责机组检修的所有起重工作，负责招标人提供检修用配件、材料在厂内的运输工作；

3） 负责检修方案、过程检修资料、检修报告等检修文件的编制、整理、组卷成册；

4） 配合检修后的首次试车、保运工作；

5） 负责拆除与恢复检修工作相关的外围管线，做好拆除管线的保护工作，负责影响检修的保温材料的拆除；

6） 主电机油站油箱清理，主电机油站油过滤器滤芯更换；主齿轮箱润滑油站油过滤器滤芯更换，配合挤压造粒机组所有的润滑油、导热油更换工作，配合工作的内容是更换导热油/润滑油，拆、装必要的人孔、封头、法兰、阀门等；

7） 主电机润滑油泵( MX5101P1)及主齿轮箱润滑油泵（MX5101P2）解体检修、更换易损件/损坏件；

8）主离合器更换并对中；

主齿轮箱检修：

1）拆检混炼机主减速箱观察盖，必要时拆除上盖。主减速箱检查装配尺寸、间隙、齿轮齿面啮合情况、机组对中。检查测量各零部件质量/损伤情况、尺寸精度，疏通清理各润滑油油路，更换润滑油；

2）主减速箱附件维修，检查主齿轮箱仪表风旋转接头支撑轴组件磨损情况，视情况更换；仪表风、润滑油旋转接头及金属软管检查更换，清理齿轮箱呼吸阀；

3） 辅助齿轮箱解体检查维修，清理油泥、更换轴承、密封件及其他损坏件；更换联轴器弹性元件及损坏部件；超速离合器解体检查，视情况更换；

混炼机检修：

出料段拆除，挤压机筒体内部清理、抽螺杆、筒体壁厚磨损检查、测筒体壁厚，修复拉伤毛刺表面；更换科倍隆原厂螺杆螺旋原件；6段筒体清理、更换排气冷却器；检查清理螺杆联轴器，更换润滑脂、螺杆密封、开车阀执行机构；节流阀齿轮箱解体检查、清理、换油，更换损坏件；更换开车阀液压油软管、更换开车切刀，导热油控制阀检修等。

熔融泵齿轮箱检修：

1）拆装熔融泵齿轮箱隔音罩、熔融泵齿轮箱解体检查，齿轮箱检修前复查装配尺寸、间隙、齿轮齿面啮合情况、机组对中；齿轮箱解体，清洗各零部件、检查测量各零部件质量/损伤情况、尺寸精度；齿轮、各轴轴承装配位置着色探伤检查，清理齿轮箱内油泥，疏通各润滑油路；

2）齿轮箱组装，更换损坏零部件，测量记录装配尺寸，更换全部轴承、油封/密封件及其他损坏零部件；

3）熔融泵检修，清理疏通导热油通道、检查导热油金属软管视情况更换，更换熔融泵导热油旋转接头；

4)更换熔融泵齿轮箱润滑油过滤器滤芯，熔融泵齿轮箱润滑油泵检修1台，更换联轴器弹性块，检查对中，更换熔融泵齿轮箱润滑油；

液压油系统检修：

开车阀、切粒机液压油泵更换泵头；检查液压油泵联轴器、更换弹性块；更换高压软管等易损件；解体清理调试电磁阀，更换备件；解体液压油缸，更换密封件等；油箱、油路清理，更换液压油及过滤器；液压油系统运行调试；

切粒机检修：

更换切粒机模板，更换轴承、润滑脂、机械密封、切刀及刀盘，更换切粒机小车车轮轴套、清理轮轴并加润滑脂，更换合模定位销及O型圈、更换进刀液压缸、更换定位三脚架、视情况更换水室弹性胶墩及切粒机联轴器，切粒机与模板对中；

2.2.2、其中标段划分、各标段估算金额及最高投标限价： 一个标段

2.2.3、合同估算额：  180万元（含税）。

2.2.4、报价方式：固定总价，最高限价180万元（含税）。

3. 投标人资格要求

3.1、资质条件

3.1.1必须是中华人民共和国境内合法注册具有独立法人资格或组织，提供营业执照。

3.1.2具备有效的安全生产许可证。

3.2、业绩要求

投标人具备

（1）提供从2020年1月至开标截止日，10万吨/8000小时及以上挤压造粒机组检修（至少包括主齿轮箱和混炼机的大修）的不小于10台套业绩，以合同签订为准。

（2）投标人需提供合同扫描件，未提供上述信息的将被视为无效业绩，如合同中无法体现规模及检修内容请提供其他技术资料，如经查证合同见证资料失实，投标将被否决。

有效证明文件形式：投标人应提供业绩所对应的合同复印件。

3.3、财务要求

未被责令停产停业；未进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；投标人应提供近3年度（2020年、2021年、2022年）经会计师事务所或审计机构审计的财务审计报告。

3.4、信誉要求

3.4.1投标人未被“国家企业信用信息公示系统”网站（www.gsxt.gov.cn）列入严重违法失信企业名单；

3.4.2投标人未被最高人民法院在“信用中国”网站列入失信被执行人名单；

3.4.3投标人未被中国执行信息公开网（http://zxgk.court.gov.cn/）列入失信被执行人名单；

3.4.4投标人、法定代表人或者负责人无行贿犯罪；

3.4.5按照《中国石油天然气集团有限公司投标人失信行为管理办法》，开标当日未被中国石油招标投标网暂停或取消投标资格。

3.5联合体要求：不允许联合体投标。

3.6其他要求

3.6.1、投标人2021 年 1 月 1 日起至投标截止止，近三年内未发生涉及影响合同执行的重大诉讼案件。

3.6.2、本项目不允许分包。

3.7单位负责人为同一人或者由同一自然人控股（持股超过50%）或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标；

3.8技术要求

见附件。

如投标文件对上述条款有实质性偏离，将视为非实质性响应投标而予以拒绝，请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求，并自负其责。如有伪造业绩的，其投标予以拒绝，招标人保留向该投标人索赔的权利。

4. 招标文件的获取

4.1招标文件发售：起始2024-4-3 18:00:00至截止2024-4-10 23:59:59（北京）。

4.2招标文件售价：招标文件每套售价为200元人民币。

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