2. 项目概述：

2.1招标内容：

2.1.1  3台400 m³的氧、氮球罐，辅助施工要求，球罐内外双脚手架，按规范对内外焊缝进行打磨工序，配合检验；检验中发现的裂纹缺陷由施工方进行裕度范围内消缺，施工单位协调检验单位现场复检；按规范进行罐体全面防腐刷漆及标志喷刷（球罐里面无机富锌2遍，外底漆1遍+面漆2遍）；施工方负责现场安全附件拆卸，回装打压施工。

3台400m³氧、氮球罐，高度12米：拆安平吊人孔DN600*2个，球罐内外拆制安钢平台2.427t*2处*3台，动力打磨球罐内外钢板262.54㎡*2处*3台，拆制安腐蚀裕度内表面裂纹处钢板1.214t*36处*3台，罐体全防腐内部刷无机富锌漆两遍262.54㎡*3台，罐体外部刷红丹漆两遍调和漆两遍262.54㎡*3台，油漆由施工方提供，球罐做水压试验、气密性试验，拆安法兰安全阀门DN200*6个，拆安法兰DN200*6副，拆安法兰安全阀门DN100*12个，拆安法兰DN100*12副。

2.1.2   5台分子筛（2台134m³、2台85m³、1台68m³），辅助施工要求，储罐外部搭脚手架，按规范对外部焊缝进行打磨工序，配合检验；检验中发现的裂纹缺陷由施工方进行裕度范围内消缺，施工单位协调检验单位现场复检；罐体外表面全防腐及标志喷刷（工序外底漆1遍+面漆2遍）；施工方负责现场安全附件拆卸，回装打压施工。期间分子筛外保温要保护性拆除，待检验完毕需要进行恢复。

5台分子筛（2台134m³、2台85m³、1台68m³），2台高13米，2台高11米，1台高9米；拆安平吊人孔DN500*10个，球罐内外拆制安钢平台2t*5处，动力打磨罐外钢板172.32㎡*2+115.942㎡*2+96.16㎡*1，保护性拆除、回装保温层及防腐铝皮114.66㎡*2+77.094㎡*2+64.106㎡*1，罐体外部刷红丹漆两遍调和漆两遍172.32㎡*2+115.942㎡*2+96.16㎡*1，油漆由施工方提供，罐体做气密性试验，拆安部分相关阀门。

2.1.3    3台空冷塔（1台180m³、1台170m³、1台90m³），辅助施工要求，储罐外部搭脚手架，按规范对外部焊缝进行打磨工序，配合检验；检验中发现的裂纹缺陷由施工方进行裕度范围内消缺，施工单位协调检验单位现场复检；罐体外表面全防腐及标志喷刷（工序外底漆1遍+面漆2遍）；施工方负责现场安全附件拆卸，回装打压施工。期间外保温层要保护性拆除，待检验完毕需要进行恢复。

3台空冷塔（1台180m³、1台170m³、1台90m³），空冷塔高均26米左右，拆安平吊人孔DN600*3个，储罐外拆制安钢平台2.4t*2台+1.27t*1台，动力打磨储罐钢板140㎡*2台+74.2㎡*1台，保护性拆除、回装保温层及防腐铝皮100㎡*2+80㎡*1，罐体外部刷红丹漆两遍调和漆两遍140㎡*2台+74.2㎡*1台，油漆由施工方提供，罐体气密性试验，拆安部分相关阀门、法兰。

2.1.4    5台100m³的低温液体储罐，辅助施工要求，储罐外部搭脚手架，按规范对外部焊缝进行打磨工序，配合检验；检验中发现的裂纹缺陷由施工方进行裕度范围内消缺，施工单位协调检验单位现场复检；按规范进行罐体全面防腐刷漆及标志喷刷（球罐里面无机富锌2遍，外底漆1遍+面漆2遍）；施工方负责现场安全附件拆卸，回装打压施工。

5台100m³低温液体储罐，高度22米：动力打磨储罐钢板91.02㎡*5台，焊缝焊后局部热处理131.16m*5台，储罐外拆制安钢平台1.413t*5台，罐体外部刷红丹漆两遍调和漆两遍91.02㎡*5台，油漆由施工方提供，各储槽进出口法兰隔断。

2.1.5   11台小型罐体（1台9.2m³、2台1m³、4台1.6m³、4台6m³），辅助施工依据需要进行搭设脚手架，按规范对外部焊缝进行打磨工序，配合检验；检验中发现的裂纹缺陷由施工方进行裕度范围内消缺，施工单位协调检验单位现场复检；罐体外表面全防腐及标志喷刷（工序外底漆1遍+面漆2遍）；施工方负责现场安全附件拆卸，回装打压施工。

1台9.2 m³气体储罐，高5.5米；拆安平吊人孔DN600*1个，储罐外拆制安钢平台0.86t*1台，动力打磨储罐钢板30㎡*1台，焊缝焊后局部热处理20m*1台，罐体外部刷红丹漆两遍调和漆两遍30㎡*1台，油漆由施工方提供，储罐做水压试验、气密性试验，拆安罐体相关管道阀门、法兰。

10台小型罐体（2台1m³、4台1.6m³、4台6m³），拆安平吊人孔DN500*4个，储罐外拆制安钢平台2t，动力打磨储罐钢板250㎡，焊缝焊后局部热处理110m，罐体外部刷红丹漆两遍调和漆两遍250㎡，油漆由施工方提供，储罐做水压试验、气密性试验，拆安罐体相关管道阀门、法兰。

2.1.6  施工过程中涉及的脚手架、运输车辆、所用工器具及防腐油漆等均需施工方自备，甲方仅提供必要的消防水、电、相关介质气源。

2.2材料供应：

甲方负责提供施工过程中需要的备件及探伤材料。乙方提供其余所有辅材，包括但不局限于焊材、气体、保温材料、油漆稀料、砂轮片、螺栓、热处理材料等，并承担费用。

2.3施工机械、工器具：

本项目施工所用的吊车由金属结构部提供，其它施工机械及工器具由中标方自备。

2.4工期要求：

计划开工日期：具体以合同签订日期为准

竣工日期：2012月1

2.5安全要求:

中标方施工前必须按照《安钢发包工程项目生产经营项目安全监督管理规定》交纳100万元安全保证金或由建设公司认可的已交纳安全保证金的法人单位书面担保各类生产安全事故的经济赔偿责任，并承担全部事故经济赔偿责任，人员伤亡事故责任和经济赔偿责任和建设公司没有关系，非建设公司合格供应商必须在响应公告时提供交纳100万元安全保证金承诺书，施工前必须按照《建设公司工程项目、经营（生产）项目安全管理规定》为本单位施工人员办理总保额不低于150万元的工伤保险或不低于50万元的雇主责任险和不低于100万元的安全生产责任险。

2.6本项目最高限价34万元(含税，税率3%）。

3.投标人资格要求：

3.1投标人必须是在中华人民共和国境内注册并依法取得企业营业执照，营业执照处于有效期内。

3.2投标人需提供有效期内的安全生产许可证。

3.3投标人具备施工劳务资质。

3.4本项目不接受联合体投标。

备注：以上资料需提供原件扫描件或复印件加盖公章扫描件。

4.报名及招标文件获取：

4.1凡有意参加本招标项目的投标人均可在招标公告期间报名、购买并下载招标文件。

公告：203月2至204月3日15时00分（北京）。

投标文件递交截止（投标截止）：204月3日15时00分。

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