重型货架（根据使用分层）

长2000mm*宽600mm*高2000mm

货架成品示意图

一、货架架体结构性能

1、结构要求

（1）拆装框架钢结构，架体两侧做圆弧处理，在架体内部每一层的前后相通，每标准组4层搁板，所有的搁板均可根据立柱孔位自由调整高度。

（2）主体结构分立柱、横梁、托板等组成，可拆开运输安装。各部位的安装绝对牢固、可靠、无松动现象，确保整个架体的稳定性。可依据实际安装环境，所有同联部件可任意连互换连接组合。

（3）立柱：规格为80mm*40mm一次冲压成型，立柱两面均布冲裁双排蝴蝶型挂孔，上下可任意调节，采用厚度≥1.2mm冷轧钢板冲压成型；立柱三道横撑、两道斜撑成型，横撑、斜撑规格为50mm*25mm,与立柱焊成整体。

（4）横梁：横梁采用型材，两端焊接80mm*40mm*1.2mmP冷轧钢板嵌入式挂钩；采用激光焊接。

（5）▲搁板：搁板采用厚度≥1.0mm冷轧钢板冲压成型，底部配四道加强筋，加强筋不小于0.5mm冷轧钢板冲压成型；每层搁板载重≥500kg，经静电喷塑处理。

2、性能要求

（1）▲托板：互换性强。托板每层标准均匀承重力≥500Kg。

（2）架体稳定坚固，组件拆装方便，所有部件外观平滑，没有外露尖角、毛刺。

3、工艺要求

（1）所有钣金件、机加工件加工后均打磨毛刺，无裂痕及伤痕。

（2）所有焊接件均焊接牢固，外表光滑平整。

（3）每标准组装后，质量符合技术标准要求。

（4）产品的全部钣金件均经过严格的酸洗、除锈、磷化工序处理。表面喷涂塑粉粉末，材料采用具有环保性质的高强度树脂粉末。喷涂无死角。经此表面处理的零件耐环境腐蚀性强、涂层牢固。表面处理工艺过程如下：预处理一60℃-80℃热脱脂一冷水清洗一除锈一冷水清洗一中和一冷水清洗一表调一60℃-70℃热磷化一冷水清洗一65℃-80℃热钝化一静电喷粉一180℃固化。漆膜附着力达到GB/T1720-2020《漆膜划圈试验》的二级指标。塑膜厚度为60-70μm。

（5）装配质量:
1、装配容易，同类零件应能互换,结合可靠。
2、装配调好的货架应端正平整，无明显歪斜和自然晃动.
3、加以额定承载后，组合货架的形状和位置公差应符合（两立柱平行度:JHB:≤2，两立柱对支承面垂直度:JHB:≤3）
(6)承载性能：
1、在额定承载条件下，货架可随意减少或增加安装层数。

2、在额定承载条件下，货架应平稳，无自然晃动，各零件应无折断、开裂、损坏现象
（7）光泽度：88.5

4.货架成品要求：

（1）表面装饰层应无脱色、掉色现象。

（2）重金属（限色漆）有害物质限量未检出。

（3）金属喷漆涂层硬度≥3H，冲击强度的冲击高度400mm、应无剥落、裂痕、皱纹符合要求，耐腐蚀100H符合要求，附着力达到一级。

（4）中型盐雾试验24小时镀层本身的耐腐蚀能力达到10级、镀层对基体金属的防蚀能力达到10级。

（5）产品有害物质家具涂层可迁移元素≥8种未检出。

5、材料要求