注册后查看受中化泉州石化有限公司（采购人）的委托，就如下项目进行公开竞争性磋商。
1. 项目名称：中化泉州石化动力中心三台CFB锅炉格栅防磨服务
2. 资金来源：企业自筹
3. 采购范围：中化泉州石化动力中心三台CFB锅炉格栅防磨服务。
中化泉州石化有限公司锅炉为CFB锅炉，锅炉为单汽包、自然循环、循环流化床燃烧方式。生产单位：上海锅炉厂有限公司。

3.1 锅炉基本信息

锅炉台数	3台
锅炉厂家	上海锅炉厂有限公司
锅炉尺寸	炉膛前/后墙宽度（两侧水冷壁中心线间距） 13600mm 炉膛左/右墙宽度（前后水冷壁中心线间距） 7820mm 炉膛顶棚管标高 43600 mm 锅筒中心线标高 48200mm 锅炉宽度（两侧柱间中心距） 13000mm 锅炉深度（柱2与柱3之间距离） 18400mm
水冷壁管直径，间距	Φ60×5mm 鳍片:25mm 材质:SA210-C
屏式受热面情况	水冷屏：6片，Φ60×5mm 鳍片25mm材质:SA210-C 中温过热器屏：6片，Φ51×5.5mm 鳍片12mm 材质: 12Cr1MoVG； 高温过热器屏：6片，Φ51×6.5mm 鳍片12mm材质: 12Cr1MoVG；
各管子数量	前、后水冷壁各有161根，左、右侧水冷壁各有92根； 水冷屏单片36根、中/高温过热器屏单片38根
每台锅炉投运	1#炉：2020年10月；2炉、3#炉：2020年9月

3.2 磨损信息

磨损区域	卫燃带处，炉膛四角，炉膛出口两侧烟窗处，屏过穿墙浇注料边缘，前后墙中间其他区域都有磨损减薄
磨损原因	床料磨损；防磨涂层寿命到期
爆管记录	无
最长运行周期	12个月
已采用防磨措施	过热器、省煤器采用护瓦，水冷壁卫燃带处、焊缝上下1米及炉膛四角采用钠米结晶喷涂

3.3本次锅炉水冷壁金属板防磨项目报价人负责，报价人根据3台锅炉受热面磨损情况进行防磨设计，提供设计方案或结构布置图（整体和分部），防磨材质制造，防磨材料安装，调试。
3.4 动力中心三台CFB锅炉，炉膛受热面暂定每台面积1422m2【以投影面积为准】；
3.5 防磨金属板工艺设计应保证安装方式、层高布局合理有效，最大限度保证锅炉传热影响最小，保证锅炉效率不得降低，同时床温不能有负面影响；
3.6 工件结构设计要保证贴壁流正常流通换热，工件构建要有保障气固两相流均衡流动的通道结构设计；
3.7 ★报价人报价时需提供防磨材料样品，同时承诺提供的样品材质同现场施工材料一致；
3.8 报价人报价时需要提供设计图纸、具体施工方案、耐磨材质成分，金属板耐热温度等技术说明及技术要求；
3.9 防磨件安装后不能增大水冷壁管之间的束缚应力，不能降低水冷壁的安全性；
3.10 水冷壁磨损标准：防护区域水冷壁磨损量＜0.1 mm/年；
3.11 施工质保期4年，质保期不得出现因产品质量或工程质量的防磨金属板大量脱落，每次检修周期金属板脱落率≤0.03%；
3.12 防磨金属板材质要求：
3.12.1金属板必须使用耐磨耐热合金钢铸造件，金属板要求厚度≮4. 5 mm；
3.12.2金属板材质要求铬含量＞22%，镍含量＞8%；报价人提供产品需满足或优于要求材质报告；
3.12.3报价人供货时，需提交具备国家认证机构颁发的产品检验报告和出厂质量证明文件；采购人将进行现场材质检测；
3.13.4 金属板可耐＞1200℃高温，抗拉强度≥560 Mpa，高温下耐磨、抗高温氧化、抗高温蠕变；
3.13 防磨金属板使用寿命10年；
具体详见磋商文件第四章《技术要求》。
4. 工期：单台锅炉的现场施工工期12天，具体进场、退场以采购人书面通知为准。
三台锅炉根据现场单台锅炉停工情况分别施工，现场服务期限暂定一年。第一台锅炉，要求接进场通知后12天内（含第12天）到达现场组织施工。
5. 磋商文件（电子版）获取：202月2至202月216:00。本项目只提供电子版文件。

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