驻马店市白云纸业有限公司20制浆事业部管道除垢、蒸发器机械除垢服务采购项目，已经公司领导批准，现进行公开询比，特邀请合格供应商进行报价。
1．询比内容
1.1 项目名称：20制浆事业部管道除垢、蒸发器机械除垢服务询比单采购
1.2 项目编号：M4101
1.3 项目内容
1.3.1蒸发到碱炉之间共有三条浓度较高的黑液管道，一根超浓黑液管道（DN100、长400m)、一根浓黑液管道（DN125、长400m)、一根浓黑液混合碱灰管道（DN125、长350m)、两根绿液管道（DN150、共长700m）有内壁结垢需采用化学除垢法除垢。
1.3.2管道材质：304，位置：室外管廊。
1.3.3施工过程中不能随意排放黑液和清洗药剂，保障现场环境、安全问题。

序号	名称	规格型号	单位	数量
1	超浓黑液管道（化学清洗）	DN100	米	400
2	浓黑夜管道（化学清洗）	DN125	米	350
3	浓黑液混合碱灰管道（化学清洗）	DN125	米	400
4	绿液管道（化学清洗）	DN150	米	700
5	HD效蒸发器（高压清洗）	板片厚度1.2㎜(局部）	平方	1463㎡
6	三效蒸发器（高压清洗）	板片厚度1.2㎜（局部）	平方	2108㎡

1.3.4 HD效蒸发器板片（F=1463㎡)、三效蒸发器（F=2108㎡）进行机械法除垢。材质：304，板片厚度1.2㎜。
1.4 技术标准及要求（规格型号、技术参数、技术指标等）清洗方案
1.4.1化学清洗和钝化系统的建立
如下图所示建立循环系统如下：
B—加药泵、C—配液槽、K—阀门
1—进液管（临时管线、另配）
2—黑液管道（绿液管道）
3—小循环回液管
                                     2
                                                  2
                                         
                            1          3
                                                 
                          1     K    A   A   B         C      
 
1.4.2化学清洗过程
(1)冲洗：往配液槽内注入适量清水开加药泵及给水泵，待水箱内注满水后打开系统上所有阀门，检查系统有无泄漏，发现泄漏及时排除，并继续循环冲洗至出水清澈后排放。
(2)清洗
A.配液槽内注入适量清水，加入Lan—826缓蚀剂，分散剂，消泡剂Ⅱ，充分混合均匀后开加药泵向管道内加清洗助剂；并且悬挂和清洗设备同材质的标准腐蚀试片，检测设备清洗时的腐蚀率。
B.往配液槽内缓慢注入（相应设备材质）专用清洗剂，继续开循环泵循环。
C.每60分钟测一次溶液浓度，并绘制浓度变化曲线，至曲线趋于平缓时停止清洗。
D.重新注入清水冲洗并加入中和剂，调节冲洗回水出口PH在5.5—6。
《工业设备化学清洗质量标准》规定：所选用清洗剂对金属的腐蚀率不能超过下列数值：
不锈钢：2g/m2·h
我公司所选用清洗剂对金属的腐蚀率远低于国家标准之下，对系统无腐蚀。
1.4.3化学清洗工艺条件
(1)冲洗
冲洗用水：地下水或自来水；
冲洗控制：观察冲洗水出口浊度，至浊度不再增加时结束冲洗；
(2)化学清洗（所用清洗剂不得含有非国家相关行业严令禁用物资）
A.所用原料及浓度
专用合成清洗剂：20%-30%；
Lan——826缓蚀剂：0.3%
渗透分散剂：0.3%；
剥离剂：0.3%；
促进剂：0.3%
还原剂：酌情添加；
B.清洗化验分析项目
①每30分钟化验分析一次清洗剂浓度，至浓度不再降低时结束清洗；
②金属腐蚀率
(3)冲洗
a冲洗用水：地下水和自来水
b化验分析项目：每30分钟化验分析一次出水PH值，至PH值到5时停止；
1.4.4 化学清洗药剂用量

编号	管道名称	设备材质	垢质属性	清洗方式	管道长度	管道直径	管道根数	容积	药剂用量估算
1	黑液管道	不锈钢	污垢	化学	500米	0.125米	2	13立方米	硝酸4-6吨
2	绿液管道	碳钢	污垢	化学	600米	0.125米	2	15立方米	盐酸7-8吨

1.5 质量标准及质量管理措施
1.5.1清洗采用化工行业标准《工业设备化学清洗质量标准》（标准号：HG/T2387-2007）
腐蚀率K：铁及铁合金：K<6g/m2.h   铜及铜合金：K<2g/m2.h
腐蚀量A：铁及铁合金：A<20g/m2    铜及铜合金：A<10g/m2
除垢率及洗净率：

指 标 垢型	除垢率N%	洗净率B%
碳酸盐水垢	>90	>80
非碳酸盐水垢	>70	>65
锈垢	>95	>95
油垢	>95	>95
其它垢型	双方商定	双方商定

1.5.2 质量目标
本工程质量目标：符合并远远超过原化工部颁发的《化工行业化学清洗质量标准》HG/T2387—2007。
1.5.3除垢率验收采用下列方法:
清洗后检查,检测除垢率大于90%,基本漏出设备本体颜色，认为合格。
1.6 工期/交货期/质保期
工期：接到停机通知后48小时到场，停机后35小时完成。
质保期：施工结束后验收，双方确认后。
2．报价人资质条件要求
2.1 基本要求
2.1.1独立企业法人，具有合格的《营业执照》。
2.1.2 提供2020年1月以来（化学、机械清洗管线和蒸发器业绩）业绩合同各一套。
2.2 信誉要求
2.2.1 企业没有处于被责令停业、投标资格被取消；近三年没有骗取中标或严重违约或重大质量问题。
2.2.2企业未列入失信被执行人、重大税收违法失信主体。通过“信用中国”网站（http://www.creditchina.gov.cn/），【信用服务】【失信被执行人】跳转至“中国执行信息公开网”网站（http://zxgk.court.gov.cn/shixin/）和【信用服务】【重大税收违法失信主体】查询企业。
    2.2.3 企业未列入经营异常名录、严重违法失信企业名单（黑名单）。通过“国家企业信用信息公示系统”网站（http://www.gsxt.gov.cn/）分别查询经营异常名录、严重违法失信企业名单（黑名单）。
2.2.4企业未列入政府采购严重违法失信行为。通过“政府采购严重违法失信行为信息记录”网站（http://www.ccgp.gov.cn/cr/list）查询。
3．保证金的办理
3.1 保证金：贰仟元整（¥2000.00）。
3.2 保证金缴纳形式：201月210：00止。

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