辽河油田热采锅炉修理招标公告
日期:2023-02-24
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一、招标条件
本招标项目已按要求履行了相关报批及备案等手续,资金已落实100%自筹资金。该项目已具备招标条件,现拟对该项目进行公开招标。
二、项目概况与招标范围:
2.1项目概况:热采锅炉修理,资金已落实,计划文号为油辽金海发〔2022〕41号,预计金额93万元(不含税、不含材料费)。
2.2招标范围:对金海采油厂热注作业区的热采锅炉进行修理,具体以实际发生工作量为准,金额预计93万元(不含税、不含材料费)。
标段(标包)划分:无。
最高投标限价:无。
计价依据和计价标准:(1)《辽河油田公司概预算与定额管理办法》(中油辽字【2015】155号)、(2)《辽河油田公司价格管理办法》(中油辽字【2012】254号)、(3)《辽河油田公司概预算与定额计价依据》(油辽概发【2020】1号)、(4)《辽河油田公司概预算操作细则(暂行)》(油辽概发【2020】2号)。
2.3项目工期:自合同签订之日起至2023年12月3
。
2.4实施地点:辽河油田金海采油厂所属辖区。
2.5主要技术要求或技术方案:
(一)技术标准
本项目适用现行国家和行业标准和规范,包括但不限于:
《锅炉安全技术规程》
《油田注汽锅炉安装技术规范》
(二)主要技术要求
1、注汽锅炉检测前准备工作:
⑴打开辐射段炉门,在炉门周围垫上塑料布;
⑵用手持电动工具清除炉管表面灰尘,机械打磨除锈,辐射段每根炉管打磨6点,分别位于炉管两端与中间,每处间隔90度打磨2点,每个弯头打磨1处,位于弯头顶点外侧。
⑶拆除对流段侧板螺栓,运用侧板上原有滑道移开侧板,拆除侧板圆周的保温垫片,清除翅片管表面灰尘;
⑷查看对流段弯头箱侧有无平台,如无则需搭建一临时操作平台,拆除对流段弯头箱盖板螺栓,将盖板放到平台,清除弯头箱内弯头表面灰尘,机械打磨除锈,每个弯头打磨1处,位于弯头顶点外侧。打磨好后备锅检所检验人员检验。
⑸检测前,还需将燃气管线与系统隔离:在天然气管线进口手动阀处拆除法兰螺栓,安装盲板δ=6mm Φ250 ,中间垫上石墨垫片后重新拧紧螺栓。
⑹辐射段及对流段分别割除180°弯头1个检查弯头冲刷情况;
⑺配合焊口检测,拆除锅炉对入、对出,辐入、辐出及水水换热器筒体及弯头处铁皮保温,以及柱塞泵出口至水水换热器光管及以上管线、弯头焊口处进行打磨,待锅炉检验完成后进行恢复;
2、注汽锅炉酸洗及物理清洗配合
割除辐射段出入口弯头及连接管线后,焊接PN32MPa DN80/DN65物理清洗接头或PN25 DN80/DN50酸洗接头,待物理清洗及酸洗完成后恢复辐射段出入口及管线连接;割除对流段出入口弯头及连接管线后,焊接PN32MPa DN80/DN65物理清洗接头或PN25 DN80/DN50酸洗接头,待物理清洗及酸洗完成后恢复对流段出入口及管线连接;割除水水换热器出入口弯头及连接管线后,焊接PN32MPa DN65/DN50物理清洗接头或PN25 DN65/DN50酸洗接头,待物理清洗及酸洗完成后恢复水水换热器出入口及管线连接;
3、锅炉检验后更换辐射段受压元件
⑴进入炉内,用氧乙炔焰割开检验报告中指定 的需更换的炉管,拆除辐射段炉管(Φ89×13/Φ73×11 , 15CrMo/20G),打开相应炉管卡子以便于新管焊接,在辐射段内部搭好支架等准备工作,拆除炉管时用自制工装,先将其顶在将要拆除的炉管与对侧炉管之间,通过导链将两者顶紧,然后气割炉管与弯头焊口处,割开后通过调节导链慢慢将炉管放低到支架上,然后人工移动到炉外,并用吊车配合将炉管拆除。
⑵新管口与原弯头切割坡口、打磨,检验员检查合格后,进行炉管更换作业。
⑶对新焊接焊缝做无损检测。
⑷无损检测合格后,对辐射段单体作水压试验,然后恢复辐射段保温、炉门封装。
4、锅炉检验后更换对流段受压元件
⑴对流段打开两个弯头箱,拆除弯头箱盖板,打开两个侧板;用洗车泵对对流段内部灰尘进行粗清洗;用氧乙炔焰割开检验报告中指定的需维修翅片管、光管与弯头的焊缝,分别将光管及翅片管从对流段中抽出,对翅片管及光管进行更换后重新安装回对流段内。
⑵新管口与弯头切割坡口、打磨,检验员检查合格后,进行安装作业。
⑶对新焊接焊缝做热处理及无损检测。
⑷检测合格后,对流段单体作水压试验,然后恢复对流段弯头箱、侧板安装。
5、辐射段、过渡段、对流段炉衬保温更换
⑴保温前,湿蒸汽发生器筒体金属内表面应清除油污、铁锈、毛刺及灰尘。
⑵保温层和耐火层施工应做好防雨防冻工作,保持材料的干燥。
⑶过渡段施工以底部中心线两侧各800mm弧长筒体为硬保温;其余部分为软保温,辐射段筒体尺寸同上。
⑷浇注料施工方法:辐射段、过渡段底部的浇注料保温及耐火材料应按说明书进行操作,搅拌后应立即浇注并应符合下列要求:
⑸保温层浇注材料,在浇注后应轻轻均匀捣实,与筒体及保温钉应紧密相连,不可有间隙或松动。
⑹保温层施工后应自然干燥24小时后,方可进行下一步施工。
⑺耐火层捣实后,自然干燥170小时后,在其表面刷一层水玻璃或高温涂料。
6、涂漆
⑴经过大修后的部位,应进行除锈涂漆,涂漆应符合标准的相关规定。
⑵辐射段、过渡段,刷耐高温防锈底漆2遍,再刷耐高温涂料2遍。
⑶全部管线、管件及各种阀门等,应清除铁锈油污,然后涂两遍铁红硝基底漆,面漆应根据管线介质按规定刷相应颜色的磁漆二遍。
三、投标人资格要求
3.1本次招标不接受联合体投标;
3.2本次招标要求投标人须为中华人民共和国境内注册的独立法人或非法人组织,经营范围涵盖本项目所需要求。
3.3具备有效的《中华人民共和国特种设备生产许可证》,许可项目有锅炉安装改造或修理内容。
3.4具有良好的商业信誉,无违法记录和重大法律纠纷。(投标人需提供国家企业信用信息公示系统列入经营异常名录信息、列入严重违法失信企业名单(黑名单)信息两张截图。
3.5投标人企业的主要负责人、分管安全生产负责人、安全管理人员和施工项目负责人应持有中国石油天然气集团有限公司或辽河油田公司承包商HSE培训合格证。首次进入辽河油田市场或3年及以上在辽河油田无业绩的投标人,如无有效的HSE培训合格证,应承诺中标后及时参加中国石油天然气集团有限公司或辽河油田公司组织的外部承包商关键岗位HSE培训,并取得外部承包商关键岗位HSE培训合格证书,(详见招标文件附件1)。
3.6根据《中国石油天然气集团有限公司投标人失信行为管理办法(试行)》规定,以发布的失信信息公告为准,投标人失信分未达到8分及以上。
3.7投标人必须签署合规承诺书方可进行投标(详见招标文件附件2)。
四、招标文件获取
4.1招标文件发售期为2023年2月2
至2023年3月
23:59:59。
4.2招标文件售价930元人民币,招标文件一经售出,概不退款。
五、投标文件的递交
5.1所有投标文件应于2023年3月
08:30:00(北京
,24小时制)之前加密后上传注册后查看。
本招标项目已按要求履行了相关报批及备案等手续,资金已落实100%自筹资金。该项目已具备招标条件,现拟对该项目进行公开招标。
二、项目概况与招标范围:
2.1项目概况:热采锅炉修理,资金已落实,计划文号为油辽金海发〔2022〕41号,预计金额93万元(不含税、不含材料费)。
2.2招标范围:对金海采油厂热注作业区的热采锅炉进行修理,具体以实际发生工作量为准,金额预计93万元(不含税、不含材料费)。
标段(标包)划分:无。
最高投标限价:无。
计价依据和计价标准:(1)《辽河油田公司概预算与定额管理办法》(中油辽字【2015】155号)、(2)《辽河油田公司价格管理办法》(中油辽字【2012】254号)、(3)《辽河油田公司概预算与定额计价依据》(油辽概发【2020】1号)、(4)《辽河油田公司概预算操作细则(暂行)》(油辽概发【2020】2号)。
2.3项目工期:自合同签订之日起至2023年12月3
2.4实施地点:辽河油田金海采油厂所属辖区。
2.5主要技术要求或技术方案:
(一)技术标准
本项目适用现行国家和行业标准和规范,包括但不限于:
《锅炉安全技术规程》
《油田注汽锅炉安装技术规范》
(二)主要技术要求
1、注汽锅炉检测前准备工作:
⑴打开辐射段炉门,在炉门周围垫上塑料布;
⑵用手持电动工具清除炉管表面灰尘,机械打磨除锈,辐射段每根炉管打磨6点,分别位于炉管两端与中间,每处间隔90度打磨2点,每个弯头打磨1处,位于弯头顶点外侧。
⑶拆除对流段侧板螺栓,运用侧板上原有滑道移开侧板,拆除侧板圆周的保温垫片,清除翅片管表面灰尘;
⑷查看对流段弯头箱侧有无平台,如无则需搭建一临时操作平台,拆除对流段弯头箱盖板螺栓,将盖板放到平台,清除弯头箱内弯头表面灰尘,机械打磨除锈,每个弯头打磨1处,位于弯头顶点外侧。打磨好后备锅检所检验人员检验。
⑸检测前,还需将燃气管线与系统隔离:在天然气管线进口手动阀处拆除法兰螺栓,安装盲板δ=6mm Φ250 ,中间垫上石墨垫片后重新拧紧螺栓。
⑹辐射段及对流段分别割除180°弯头1个检查弯头冲刷情况;
⑺配合焊口检测,拆除锅炉对入、对出,辐入、辐出及水水换热器筒体及弯头处铁皮保温,以及柱塞泵出口至水水换热器光管及以上管线、弯头焊口处进行打磨,待锅炉检验完成后进行恢复;
2、注汽锅炉酸洗及物理清洗配合
割除辐射段出入口弯头及连接管线后,焊接PN32MPa DN80/DN65物理清洗接头或PN25 DN80/DN50酸洗接头,待物理清洗及酸洗完成后恢复辐射段出入口及管线连接;割除对流段出入口弯头及连接管线后,焊接PN32MPa DN80/DN65物理清洗接头或PN25 DN80/DN50酸洗接头,待物理清洗及酸洗完成后恢复对流段出入口及管线连接;割除水水换热器出入口弯头及连接管线后,焊接PN32MPa DN65/DN50物理清洗接头或PN25 DN65/DN50酸洗接头,待物理清洗及酸洗完成后恢复水水换热器出入口及管线连接;
3、锅炉检验后更换辐射段受压元件
⑴进入炉内,用氧乙炔焰割开检验报告中指定 的需更换的炉管,拆除辐射段炉管(Φ89×13/Φ73×11 , 15CrMo/20G),打开相应炉管卡子以便于新管焊接,在辐射段内部搭好支架等准备工作,拆除炉管时用自制工装,先将其顶在将要拆除的炉管与对侧炉管之间,通过导链将两者顶紧,然后气割炉管与弯头焊口处,割开后通过调节导链慢慢将炉管放低到支架上,然后人工移动到炉外,并用吊车配合将炉管拆除。
⑵新管口与原弯头切割坡口、打磨,检验员检查合格后,进行炉管更换作业。
⑶对新焊接焊缝做无损检测。
⑷无损检测合格后,对辐射段单体作水压试验,然后恢复辐射段保温、炉门封装。
4、锅炉检验后更换对流段受压元件
⑴对流段打开两个弯头箱,拆除弯头箱盖板,打开两个侧板;用洗车泵对对流段内部灰尘进行粗清洗;用氧乙炔焰割开检验报告中指定的需维修翅片管、光管与弯头的焊缝,分别将光管及翅片管从对流段中抽出,对翅片管及光管进行更换后重新安装回对流段内。
⑵新管口与弯头切割坡口、打磨,检验员检查合格后,进行安装作业。
⑶对新焊接焊缝做热处理及无损检测。
⑷检测合格后,对流段单体作水压试验,然后恢复对流段弯头箱、侧板安装。
5、辐射段、过渡段、对流段炉衬保温更换
⑴保温前,湿蒸汽发生器筒体金属内表面应清除油污、铁锈、毛刺及灰尘。
⑵保温层和耐火层施工应做好防雨防冻工作,保持材料的干燥。
⑶过渡段施工以底部中心线两侧各800mm弧长筒体为硬保温;其余部分为软保温,辐射段筒体尺寸同上。
⑷浇注料施工方法:辐射段、过渡段底部的浇注料保温及耐火材料应按说明书进行操作,搅拌后应立即浇注并应符合下列要求:
⑸保温层浇注材料,在浇注后应轻轻均匀捣实,与筒体及保温钉应紧密相连,不可有间隙或松动。
⑹保温层施工后应自然干燥24小时后,方可进行下一步施工。
⑺耐火层捣实后,自然干燥170小时后,在其表面刷一层水玻璃或高温涂料。
6、涂漆
⑴经过大修后的部位,应进行除锈涂漆,涂漆应符合标准的相关规定。
⑵辐射段、过渡段,刷耐高温防锈底漆2遍,再刷耐高温涂料2遍。
⑶全部管线、管件及各种阀门等,应清除铁锈油污,然后涂两遍铁红硝基底漆,面漆应根据管线介质按规定刷相应颜色的磁漆二遍。
三、投标人资格要求
3.1本次招标不接受联合体投标;
3.2本次招标要求投标人须为中华人民共和国境内注册的独立法人或非法人组织,经营范围涵盖本项目所需要求。
3.3具备有效的《中华人民共和国特种设备生产许可证》,许可项目有锅炉安装改造或修理内容。
3.4具有良好的商业信誉,无违法记录和重大法律纠纷。(投标人需提供国家企业信用信息公示系统列入经营异常名录信息、列入严重违法失信企业名单(黑名单)信息两张截图。
3.5投标人企业的主要负责人、分管安全生产负责人、安全管理人员和施工项目负责人应持有中国石油天然气集团有限公司或辽河油田公司承包商HSE培训合格证。首次进入辽河油田市场或3年及以上在辽河油田无业绩的投标人,如无有效的HSE培训合格证,应承诺中标后及时参加中国石油天然气集团有限公司或辽河油田公司组织的外部承包商关键岗位HSE培训,并取得外部承包商关键岗位HSE培训合格证书,(详见招标文件附件1)。
3.6根据《中国石油天然气集团有限公司投标人失信行为管理办法(试行)》规定,以发布的失信信息公告为准,投标人失信分未达到8分及以上。
3.7投标人必须签署合规承诺书方可进行投标(详见招标文件附件2)。
四、招标文件获取
4.1招标文件发售期为2023年2月2
4.2招标文件售价930元人民币,招标文件一经售出,概不退款。
五、投标文件的递交
5.1所有投标文件应于2023年3月
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联系人:刘欣
电话:010-68809590
手机:13522553206(欢迎拨打手机/微信同号)
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