招标编号：注册后查看
1、招标条件重庆旗能电铝有限公司根据国家《开展全国煤电机组改造升级的通知》发改运行〔2021〕1519号相关规定，经重庆旗能电铝有限公司总经办2022-5号文批准，招标人为重庆旗能电铝有限公司，资金来自企业自筹 （资金来源），项目出资比例为 100% 全部国有 。项目已具备招标条件，现对重庆旗能电铝有限公司自备电厂综合节能改造可行性研究咨询服务项目进行公开招标。
2、项目概况与招标范围
2.1 建设地址：重庆市綦江区北渡铝产业园区重庆旗能电铝有限公司。
2.2 项目概况：
2.2.1重庆旗能电铝有限公司2×330MW亚临界机组锅炉系东方锅炉（集团）股份有限公司制造，型号：DG1114/18.5-II15型，型式：亚临界参数、自然循环、“W”炉型、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架、全悬吊结构、“∏”型汽包锅炉。汽轮机系北京北重汽轮电机有限责任公司制造，型号：NC330-17.75/540/540型，亚临界、单轴、一次中间再热、三缸、双排汽抽凝汽式汽轮机。发电机系北京北重汽轮电机有限责任公司制造，型号：T255－460/330型三相同步汽轮发电机。机组在投入运行后，截止2021年底，累计运行小时65000h。
2.2.2 重庆旗能电铝有限公司2×330MW亚临界机组大气污染物治理设施在2020年-2021年完成了超低排放改造，分别为：
2.2.2.1脱硫系统电厂烟气脱硫技术采用了北京清新环境技术股份有限公司的石灰石-石膏湿法烟气脱硫塔技术，双塔双循环，应用高效管式除雾器，脱硫效率99.7%，出口SO2 浓度小于35mg/ Nm3。
2.2.2.2脱硝系统脱硝系统采用福建龙净环保股份有限公司的催化还原（SCR）工艺，精准测量，精细喷氨，全尺寸烟气混流，催化剂3层布置，360m3。脱硝效率93.7%，出口NOx排放浓度＜50mg/Nm3。
2.2.2.3除尘器系统每台炉配两台除尘器,每台电除尘器分两室五电场，一二电场均采用福建龙净环保股份有限公司高频电源，其余电场采用南京国电环保科技有限公司的高频脉冲电源，协同除尘效率≥99.93％。除尘器出口含尘量≤30mg/ Nm3 ，协同除尘烟囱出口排放≤10mg/ Nm3。2.2.3煤质2.2.3.1超低改造煤质资料：
超低改造煤质分析资料表

煤质成分分析	项目名称	符号	单位	设计煤种
	空气干燥基水份	Mad	％	1.66
	干燥无灰基挥发分	Vd.af	％	14.38
	收到基碳	Car	％	48.58
	收到基氢	Har	％	2.02
	收到基氧	Oar	％	4.8
	收到基氮	Nar	％	1.1
	收到基硫	Sar	％	4.0
	收到基灰	Aar	％	32.5
	收到基水分（全水分）	Mt.ar	％	7.0
	收到基总成分		％	100.00
	收到基低位发热量	Qnet.ar	kJ/kg	19236
			kcal/kg	4600

2.2.3.2本次节能改造煤质资料（原设计校核煤种2，5000kcal/kg）
设计煤种煤质分析资料

序号	项目	符号	单位	校核煤种2
1	工业分析
	全水分	Mar	%	9.5
	空干基水分	Mad	%	1.66
	收到基灰分	Aar	%	27.21
	收到基挥发分	Var	%	8.64
	收到基固定碳	FCar	%	54.65
2	元素分析
	收到基碳	Car	%	54.17
	收到基氢	Har	%	2.37
	收到基氧	Oar	%	2.07
	收到基氮	Nar	%	1.06
	收到基硫	Sar	%	3.62
3	收到基低位发热量	Qnet,v,ar	MJ/kg	20.93
4	哈氏可磨指数	HGI		71
5	氟	F	%	＜0.005
6	汞	PPm		0.069

2.3招标范围：
节能改造要求
根据国家发改委、国家能源局联合发布《开展全国煤电机组改造升级的通知》发改运行〔2021〕1519号等文件的要求，重庆旗能电铝有限公司2×330MW亚临界机组综合节能改造后煤耗、厂用电等指标见下表：

项目	改后指标
供电标煤耗THA工况	可研推荐
综合厂用电率	可研核算
锅炉效率	可研核算
汽轮机热效率	可研核算

重庆旗能电铝有限公司自备电厂综合节能改造咨询服务项目包括：
2.3.1 改造前摸底性能试验
（1）全厂供电标煤耗测试试验（用正、反平衡法测算全厂供电标煤耗）
2.3.2 根据2.3.1的摸底试验报告，和现场设备实际运行情况进行科学的分析，出具各系统诊断报告。
（1）机组供电煤耗诊断报告根据试验得出机组热耗率、厂用电率计算机组当前的实际供电标煤耗，根据运行情况，提出当前设备及系统下通过运行调整能够达到的最低供电煤耗。
（2）锅炉效率诊断报告：根据试验数据，结合煤质和各系统参数，综合分析锅炉经济性，找出存在差距及其可行的优化措施。
（3）锅炉烟风系统诊断报告：根据试验数据，分析烟风系统流量、阻力，分析送风机和引风机的能耗，评价烟风系统能耗的现状，提出降低系统能耗的优化措施。
（4）锅炉制粉系统诊断报告，根据摸底试验数据，分析磨煤机出力、风煤比、一次风母管压力、磨煤机出口温度等参数，综合评价磨煤机运行经济性；分析一次风机运行效率。提出在当前煤质下制粉系统性能提升方案。
（5）环保系统诊断报告分析浆液循环泵、氧化风机运行合理性及经济性；分析电除尘二次电压、二次电流对等参数的合理性，评价电除尘耗电率；根据除灰系统耗电率，结合输灰压力曲线和空压机耗电率，评估除灰系统运行经济性，提出优化运行和改造措施。
（6）汽轮机冷端系统能耗诊断报告诊断分析机组冷端系统的性能，提出冷端系统优化措施和循泵改造方案。
（7）汽轮机热力系统及回热系统能耗诊断报告对机组当前热力系统及回热系统进行参数分析，提出运行优化和改造措施。
（8）给水泵组能耗诊断报告根据不同工况下给水泵的实际运行数据，分析能耗的偏差，提出运行优化和改造措施。
（9）汽轮机凝结水系统能耗诊断报告根据不同工况（75%/100%）和不同运行方式下的运行数据，分析凝结水系统运行经济性，提出运行优化和改造措施。
（10）全厂厂用电诊断报告：统计分析厂内主要辅机及其系统的能耗情况，提出运行调整和设备、系统改造措施
（11）全厂辅机运行状态诊断评估。
2.3.3编制出机组综合节能项目建议书。根据1519号文煤电机组能耗要求，提出电厂综合节能项目建议。项目建议书内容主要包括：项目概述、项目建设必要性和可行性、建设条件、建设规模和产品方案、投资估算与资金筹措、效益分析、风险分析、建议意见等。负责项目建议书在重庆旗能电铝有限公司及其上级主管部门两级评审通过。
2.3.4编制机组综合节能可行性研究报告。根据1519号文煤电机组能耗要求，提出电厂综合节能项目论证报告。包括投资项目的融资、投资、管理、退出全过程研究论证，深入进行技术、市场、财务和法律等方面的可行性研究与论证，进行全面的风险分析，技术、财务方案应有两个以上方案的比选；建设项目主要工程数据应能满足初步设计要求；融资方案应能满足项目建设资金需求。包括但不限于以下内容：项目概述，政策依据和建设必要性、可行性，市场需求分析和建设规模，场址选择，建设方案，组织实施方案，节能分析，环境保护，安全、消防与职业卫生，投资估算与资金筹措，财务评价，经济、社会影响评价，研究结论与建议等。可研项目包括但不限于：高效亚临界综合升级改造、汽轮机节能提效改造（含凝汽器本体）、供热配汽站改造、高低压电机变频改造、制粉系统提效改造、热力系统余热回收利用。负责项目在重庆旗能电铝有限公司及其上级主管部门两级可研评审通过。
2.3.5 结合可研报告中的各具体改造项目，编制改造项目招标技术规范书。
2.3.6 配合重庆旗能电铝有限公司对项目宣传，提交项目改造示意图。
2.4 计划工期：
2.4.1签订正式合同后30天内提交摸底性能试验报告，45天内提交诊断报告。
2.4.2签订正式合同后60天内提交项目建议书。
2.4.3 项目建议书同意后50天内提交可行性报告编制（报审版）。
2.4.4 可行性报告评审通过后10天内提交可研报告收口版。
2.4.5 可行性报告评审通过后10天内提交各项目改造招标技术规范书。
2.4.6 可行性报告评审通过后20天内提交改造示意图。
3、投标人资格要求
3.1 本次招标投标人须具备以下资质条件：
（1）投标人必须是在中华人民共和国境内注册的并具有独立法人资格。
（2）投标人近五年内，2017年1月至投标截止日止（以合同签订为准）有2台单机容量300MW及以上机组整体系统节能改造的咨询服务业绩。
（3）其他资格要求详见“投标人须知前附表”。
3.2 本次招标不接受联合体投标。
4、招标文件的获取
凡愿意参加的潜在投标人，从2022年05月1起至投标截止前，下载获取招标文件（图纸、答疑）等开标前的有关资料。在公告期间，各投标人应随时关注网上发布的招标文件答疑、补遗、澄清等文件内容，不管投标人是否下载，均视为已知晓招标文件的全部内容和有关事宜。
5、投标文件的递交
5.1投标截止和开标：2022年06月011时00分（北京）。

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